本發明公開了一種高色價辣椒紅連續生產工藝，屬于天然提取物精制技術領域。具體生產工藝如下：先將辣椒紅加熱后與堿水溶液在皂化塔中完成皂化；辣椒紅皂化液用酸水溶液調節pH；調pH后的皂化液用6#溶劑油溶解，離心分離去渣后，濃縮得到高色價辣椒紅。本方法工藝路線短，采用一種溶劑，只濃縮一次，色價損失小，采取連續皂化和連續離心分離，處理量大，色價得率可達97%以上，利于大規模生產。

技術領域

本發明屬于天然提取物精制技術領域，特別涉及一種高色價辣椒紅連續生產工藝。

背景技術

辣椒紅工業化生產一般采取溶劑浸提的方法，同時由于辣椒品種、產地、成熟期的差異，導致提取出的辣椒紅色價從40-200不等，然而高端客戶一般要求辣椒紅色價在250以上才有很好的應用效果，常規浸提工藝生產的產品已經不能滿足市場需求。

辣椒紅中除了辣椒紅素、辣椒玉紅素、玉米黃質和胡蘿卜素等有效成分外，還含有80%左右的脂肪酸甘油酯，通過皂化的方法可以有效的去除脂肪酸甘油酯，而不破壞其有效成分，達到得到高色價辣椒紅的目的。

申請公布號為103421341A的發明專利公布了“一種提高辣椒紅色素色價的方法”，它先將辣椒紅色素用丙酮溶解，再加入氫氧化鈉水溶液皂化，然后去渣后濃縮；將濃縮得到的辣椒紅色素用6# 溶劑油溶解，再用鹽水水洗，最后濃縮得到精制的辣椒紅色素。采用兩種溶劑，經過兩次濃縮，色價損失大，不利于大規模生產。

申請公布號為103642276A的發明專利公布了“一種高濃度辣椒紅色素的制作方法”，它將辣椒紅色素和堿性醇溶液經皂化反應后，減壓濃縮，回收醇后，在固體物加入乙酸乙酯均勻攪拌后離心分離，上清液用純凈水水洗，濃縮得到高濃度的辣椒紅色素。采用兩種溶劑，經過兩次濃縮，色價損失大，不利于大規模生產。

發明內容

本發明目的在于提供一種高色價辣椒紅連續生產工藝，采取連續皂化，連續分離，適合工業化生產。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種高色價辣椒紅連續生產工藝，所述工藝步驟如下：

（1）加熱后的辣椒紅與堿水溶液進入皂化塔中，保溫皂化后，得到辣椒紅皂化液；

（2）辣椒紅皂化液與酸水溶液混合，調節pH值至8～11；

（3）調節pH后的皂化液與6#溶劑油經充分混合后，用離心機分離，得到上清液和渣相；

（4）上清液濃縮后得到高色價辣椒紅成品。

本發明所述步驟（1）中，辣椒紅加熱后的溫度為35～55℃。

本發明所述步驟（1）中，堿水溶液為氫氧化鈉或氫氧化鉀水溶液，其濃度為20～50wt%。

本發明所述步驟（1）中，辣椒紅與堿水溶液的質量比為1:0.1～1。

本發明所述步驟（1）中，向皂化塔進液30-60分鐘后，開始連續進液，辣椒紅和堿水溶液進液流量比為1：0.1～1。

本發明所述步驟（1）中，保溫皂化溫度為50～70℃，時間為30～60分鐘。

本發明所述步驟（2）中，酸水溶液為鹽酸或磷酸的水溶液。

本發明所述步驟（3）中，調pH后皂化液與6#溶劑油的體積流量比為1：2～4。

本發明所述步驟（3）中，所用離心機為防爆型碟式離心機，充氮氣，氮氣純度要求99%以上，充氮氣后氧含量1%以下。

本發明所述步驟（3）中，渣相用6#溶劑油洗滌，6#溶劑油用量為調pH值后皂化液體積的2～4倍，離心分離，重復兩遍，洗滌液可循環使用。