本發明公開了一種熱壓蝸桿設備，包括：上料機構，用于盛放和輸出蝸桿；熱壓機構，接收所述上料機構的蝸桿，并對所述蝸桿加熱，所述熱壓機構還將電機的電機軸壓入所述蝸桿內；控制機構，分別與所述上料機構和熱壓機構連接，以控制所述上料機構和熱壓機構；機臺，固定在地面上，所述上料機構固定在所述機臺的頂部，熱壓機構和控制機構與所述控制機構連接。本發明的優點和有益效果在于：提高了電機生產制造工藝中的熱壓蝸桿工藝的自動化水平，提高了電機生產制造效率，降低了制造成本；避免了現有熱壓蝸桿工藝過程中所容易出現的工傷事故，降低了工傷率，保障了工人的人身安全。

技術領域

本發明涉及電機制造領域，特別涉及一種熱壓蝸桿設備。

背景技術

在電機制造工藝中，熱壓蝸桿工序是制造電機必不可少的工藝環節，現有的熱壓蝸桿工序主要通過人工對蝸桿進行加熱，并通過人工將蝸桿放置在制定位置，再由液壓裝置或氣動裝置將蝸桿壓裝至電機的電機軸上；因此，上述的技術方案由于人工成本較高，生產效率較低，又由于除壓裝蝸桿工序外，其他工序均由人工操作，因此極大的提高了工傷事故所發生的概率，甚至威脅到了工人的人身安全。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種熱壓蝸桿設備。本技術方案通過利用控制機構控制上料機構和熱壓機構，對蝸桿進行自動加熱，并且自動將蝸桿熱壓至電機的電機軸上，提高了電機生產制造工藝中的熱壓蝸桿工藝的自動化水平，提高了電機生產制造效率，降低了制造成本；避免了現有熱壓蝸桿工藝過程中所容易出現的工傷事故，降低了工傷率，保障了工人的人身安全。

本發明中的一種熱壓蝸桿設備，包括：

上料機構，用于盛放和輸出蝸桿；

熱壓機構，接收所述上料機構的蝸桿，并對所述蝸桿加熱，所述熱壓機構還將電機的電機軸壓入所述蝸桿內；

控制機構，分別與所述上料機構和熱壓機構連接，以控制所述上料機構和熱壓機構；

機臺，固定在地面上，所述上料機構固定在所述機臺的頂部，熱壓機構和控制機構與所述控制機構連接。

上述方案中，所述上料機構包括：

物料塔，用于盛放和輸出所述蝸桿；

翻轉裝置，與所述物料塔連接以接收所述蝸桿，所述翻轉機構還用于檢測所述蝸桿的旋向，或翻轉所述蝸桿的朝向；

送料裝置，與所述翻轉機構連接以接收所述蝸桿，并將所述蝸桿傳送至熱壓機構。

上述方案中，所述熱壓機構包括：

頂升裝置，與所述送料裝置對應，以接收所述送料裝置輸出的所述蝸桿，所述頂升裝置將所述蝸桿提升；

加熱裝置，接收所述頂升裝置提升的所述蝸桿；

壓裝裝置，位于所述頂升裝置的上方，所述蝸桿內具有連通所述蝸桿兩端的蝸桿通孔，所述壓裝裝置將所述電機的電機軸壓入位于所述頂升裝置上的所述蝸桿的蝸桿通孔。

上述方案中，所述控制機構包括：

控制器，分別與所述物料塔、翻轉裝置、送料裝置、頂升裝置、加熱裝置和壓裝裝置連接；

操作器，與所述控制器連接，所述操作器具有人機交互界面。

上述方案中，所述物料塔具有支撐架，所述支撐架固定在所述機臺的頂部，所述物料塔固定在所述支撐架的頂部；

翻轉裝置包括傳送器、翻轉器和正反傳感器，所述翻轉器固定在所述傳送器的內部，所述翻轉器包括翻轉軸、翻轉搖臂、翻轉滑道和檔停塊；所述翻轉軸的一端與翻轉搖臂連接，所述翻轉軸的另一端與所述翻轉滑道連接，所述檔停塊固定在所述傳送器的外側表面，并與所述翻轉搖臂接觸；