一種處理效果好的漆渣處理裝置。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且漆渣處理效率高、無殘留的漆渣處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括漆渣吸收裝置、漆渣刮除裝置、漆渣收集裝置和加藥裝置；所述漆渣刮除裝置包括刮除池、進水管、出水管、刮板、刮板驅(qū)動裝置和出料斗，所述刮板上端設(shè)有端蓋，所述端蓋為倒直角梯形，所述直角梯形的底邊長度小于頂邊長度、大于刮板頂端的寬度，所述直角梯形的斜邊與刮板正面接觸并留有縫隙，端蓋內(nèi)的上直角上設(shè)有氣嘴，氣嘴連通鼓風機。本發(fā)明將刮板驅(qū)動裝置傾斜設(shè)置，與出泥端傾角一致，當刮板運動至出泥端傾斜面的底邊時，刮板末端與底邊完全貼合，并且刮板端蓋內(nèi)設(shè)有氣嘴，便于將漆渣一次性、徹底地刮除干凈。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂裝車間污水處理領(lǐng)域，尤其涉及含漆渣的污水處理裝置的改進。

背景技術(shù)

涂裝車間中，多余油漆的處理一直是被廣泛關(guān)注的問題之一，多余油漆的不當處理將帶來極為嚴重的環(huán)境、水質(zhì)污染?，F(xiàn)有技術(shù)中，對漆渣的處理方式通常為先采用藥物使得漆渣漂浮、凝結(jié)，再通過刮板排出漆渣。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的處理系統(tǒng)占地面積較大、能耗較高且兼具著漆渣處理不完全等缺陷。因此，如何使得漆渣的處理更加徹底、更快捷，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且漆渣處理效率高、無殘留的漆渣處理裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括漆渣吸收裝置、漆渣刮除裝置、漆渣收集裝置和加藥裝置；

所述漆渣刮除裝置包括刮除池、進水管、出水管、刮板、刮板驅(qū)動裝置和出料斗，所述進水管與所述吸收管二連通且伸入至刮除池中，所述出水管連接在刮除池的底部，所述刮板驅(qū)動裝置固定連接在刮除池上，所述刮板設(shè)在刮除池上部、且在刮板驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在刮除池中做往復(fù)運動；所述出料斗固定連接在所述刮除池遠離所述刮板驅(qū)動裝置的一側(cè)，其刮除池的出泥端的側(cè)壁的上端設(shè)為向外向上傾斜，所述刮板驅(qū)動裝置傾斜設(shè)在出泥端對面的側(cè)壁上，所述刮板驅(qū)動裝置的傾角與出泥端側(cè)壁上端的傾角相等，當刮板運動至出泥端傾斜面的底邊時，刮板末端與底邊完全貼合；所述刮板驅(qū)動裝置包括伸縮機構(gòu)和電機；所述刮板上端設(shè)有端蓋，所述端蓋為倒直角梯形，所述直角梯形的底邊長度小于頂邊長度、大于刮板頂端的寬度，所述直角梯形的斜邊與刮板正面接觸并留有縫隙，端蓋內(nèi)的上直角上設(shè)有氣嘴，氣嘴連通鼓風機。所述向外向上傾斜的側(cè)壁上設(shè)有濾水孔。

本發(fā)明在整套設(shè)備中分三處進行三次加藥，使得廢漆先漂浮，再凝結(jié)成小塊，最后凝結(jié)成大塊并瀝干；從而使得漆渣的處理十分徹底、且在水中無廢漆殘留，實現(xiàn)了對含漆廢水的高效處理；具有漆渣處理效率高、無殘留以及能耗低、體積小的特點；將刮板驅(qū)動裝置傾斜設(shè)置，與出泥端傾角一致，當刮板運動至出泥端傾斜面的底邊時，刮板末端與底邊完全貼合，并且刮板端蓋內(nèi)設(shè)有氣嘴，便于將漆渣一次性、徹底地刮除干凈。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是漆渣吸收裝置，2是漆渣刮除裝置，21是刮除池，22是進水管，23是出水管，24是刮板，241是端蓋，25是出料斗，26是刮板驅(qū)動裝置，3是漆渣收集裝置，4是加藥裝置。

具體實施方式