技術領域

本發明涉及玻璃鋼生產裝置技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼拉擠機預成型裝置。

背景技術

近年來，世界上幾個工業發達國家和地區都將玻璃鋼復合材料列為研究和發展的新材料項目之一，普遍認為這種材料除自身具有的獨特性能之外，在加工制造和使用過程中還是一種節能材料。隨著玻璃鋼應用領域的擴大，拉擠工藝的不斷發展，拉擠玻璃鋼制品從小尺寸、形狀簡單、對稱均勻向大型、復雜、非對稱的拉擠制品發展，這就對拉擠玻璃鋼設備提出了更高的要求。但是現有裝置容易使氈和紗布局不清楚，產生干擾，而且氈都是直接成型，對氈會產生一定程度損壞。

授權公告號為：CN 204977499U的專利：本發明公開了一種玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，包括：模架平臺；成型模具，成型模具固定在模架平臺上，成型模具包括有模腔和設置于模腔周圍的電發熱元件；模芯，模芯位于模腔中，模芯與模腔的腔壁之間形成管狀通道，模芯的第一端伸出模腔固定在模架平臺上；還包括支撐部件，支撐部件支撐在模芯中部與模架平臺之間。本發明提供的玻璃鋼外罩拉擠成型裝置，模芯的第一端與模架平臺連接，同時模芯的中部通過支撐部件與模架平臺連接，通過兩個接觸點形成一個杠桿，將模芯前端支撐起來，達到模芯在模腔中懸空，這樣，在拉擠生產過程中，不會因模芯自身重力壓迫產品，減少拉擠過程中產品阻力，但是該專利沒有解決氈和紗布局不清楚，產生干擾的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種玻璃鋼拉擠機預成型裝置，解決了現有技術中氈和紗布局不清楚，容易產生干擾的技術問題；

一種玻璃鋼拉擠機預成型裝置，它包括多組預成型穿紗板，所述預成型穿紗板間隔設置，且預成型穿紗板之間通過鋼板連接固定，所述預成型穿紗板包括第一預成型穿紗板、第二預成型穿紗板和第三預成型穿紗板，所述第一預成型穿紗板和第三預成型穿紗板分別位于第二預成型穿紗板兩側，所述第二預成型穿紗板上開設有第二碳氈導槽，所述第一預成型穿紗板上開設有第一碳氈導槽，第三預成型穿紗板內側設置有碳氈支架。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步地，所述預成型穿紗板為六邊形，且預成型穿紗板沿四周方向均勻設置有多個穿紗孔，采用本步的有益效果是使得紗能夠布局清楚。

進一步地，所述第二碳氈導槽包括兩個半圓形槽，所述半圓形槽形成圓形，采用本步的有益效果是使得碳氈能夠初步成型，避免一次成型造成損壞。

進一步地，所述第一碳氈導槽為六邊形；采用本步的有益效果是通過第一碳氈導槽實現第二次成型。

進一步地，所述第一預成型穿紗板、第二預成型穿紗板中部分別設置有模芯定位孔，采用本步的有益效果是通過模芯定位孔使得模芯在模腔中懸空，防止壓迫產品。

進一步地，所述預成型穿紗板為六邊形。

本發明的有益效果：

本發明為一種玻璃鋼拉擠機預成型裝置，多組預成型穿紗板形成預成型，通過將穿紗孔和碳氈導槽分開，能夠保證紗和氈能夠布局清楚，方便加工；本發明中碳氈成型通過兩組碳氈導槽實現，這樣能夠有效防止碳氈因為一次成型而造成損壞；本發明結構簡單，操作方便，且氈和紗布局清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明具體實施例所述的一種玻璃鋼拉擠機預成型裝置的結構示意圖；

附圖標記：

1-預成型穿紗板；2-鋼板；3-第一預成型穿紗板；4-第二預成型穿紗板；5-第三預成型穿紗板；6-第二碳氈導槽；7-第一碳氈導槽；8-碳氈支架；9-穿紗孔；10-模芯定位孔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。