技術領域

本發明涉及鍋具技術領域，尤其涉及一種發熱板用發熱材料。

背景技術

在日常生活中，鍋具是人們用來烹煮食物的必備用具。通過鍋底的發熱板對鍋內的食物進行加熱，從而將食物制熟。然而，現有的鍋具中，發熱板通常設置在鍋底，因此加熱時鍋底的食物受熱最多，溫度最高，而靠近鍋蓋的食物受熱相對較少，溫度相對較低，無法保證鍋內不同高度的食物的受熱均勻性，如果需要使靠近鍋蓋的食物達到足夠的溫度，需要加大發熱板的加熱功率，這就造成能源的浪費。因此，有必要提供一種節能鍋，以解決上述問題。

另外，現有的節能鍋的發熱板用發熱材料，主要采用常規合金鍛造，發熱效率差，且鍋內不同部位受熱不均。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種節能鍋，以解決現有的節能鍋無法保證鍋內不同高度的食物的受熱均勻性的問題。同時，本發明還提供了一種發熱板用發熱材料及其制備方法，與此同時，本發明還提供了一種節能鍋的發熱板及其制造方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種節能鍋，包括：外鍋、設于所述外鍋內部的內鍋、設于所述外鍋側部的加熱控制器以及設于所述外鍋頂部的鍋蓋；所述外鍋內部設有發熱板；所述發熱板包括位于底部的主發熱板和設于所述主發熱板上方的數個環狀的輔發熱板；所述主發熱板和輔發熱板均與所述加熱控制器連接。

所述外鍋和鍋蓋的材質為不銹鋼。

發熱板用發熱材料，由以下重量份的原料制成：

15份氧化鋅纖維、5份水玻璃、5份磷酸二氫鋁、10份石墨粉、15份硼玻璃、15份糊精、10份粘土、20份5wt％的聚乙烯醇PVA水溶液、5份丹皮酚。

發熱板用發熱材料的制備方法，步驟如下：

①、將15份氧化鋅纖維、5份水玻璃、5份5wt％的聚乙烯醇PVA水溶液加入到球磨機中，球磨5小時；

②、將5份磷酸二氫鋁、10份石墨粉、5份5wt％的聚乙烯醇PVA水溶液加入到球磨機中，球磨5小時；

③、將15份硼玻璃、15份糊精、5份5wt％的聚乙烯醇PVA水溶液加入到球磨機中，球磨5小時；

④、將10份粘土、5份5wt％的聚乙烯醇PVA水溶液、5份丹皮酚加入到球磨機中，球磨10小時，得到發熱板用發熱材料。

節能鍋的發熱板，包括位于底部的主發熱板和設于所述主發熱板上方的數個環狀的輔發熱板；主發熱板和輔發熱板均采用發熱板用發熱材料制成。

節能鍋的發熱板的制造方法，步驟如下：

①模壓成型：將發熱板用發熱材料依照主發熱板和輔發熱板的規格所需的物料稱重后分別置入相應的模具中，將料攤均刮平，移入液壓機中對模具進行40Mpa加壓，保壓時間3秒，卸模得到坯料；

②烘干：將坯料置于恒溫爐中于150℃條件下烘干3小時；

③燒結：將烘干的坯料裝入燒結爐中，以100℃/h的升溫速率加熱至1000℃，保持1小時，然后以200℃/h的降溫速率降至常溫，得到節能鍋的主發熱板和輔發熱板。

本發明所具有的優點與效果是：

1)、本發明的一種節能鍋，包括：外鍋、設于所述外鍋內部的內鍋、設于所述外鍋側部的加熱控制器以及設于所述外鍋頂部的鍋蓋；所述外鍋內部設有發熱板；所述發熱板包括位于底部的主發熱板和設于所述主發熱板上方的數個環狀的輔發熱板；所述主發熱板和輔發熱板均與所述加熱控制器連接；加熱時，可根據食物的高度，通過加熱控制器控制主發熱板和相應的輔發熱板進行加熱，從而保證鍋內不同高度的食物的受熱均勻性較好，節省能耗。

2)、發熱板用發熱材料及其制備方法，通過合理選擇原料組分及配比，使制成的發熱材料，具有良好的顆粒分散性，從而使最終制成的發熱板的傳熱均勻性能得到較大程度的提升。

3)、節能鍋的發熱板及其制造方法，通過合理設計發熱板的結構，并采用科學的制造方法，從而顯著提升發熱板及節能鍋的節能性能。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為本發明的節能鍋的結構示意圖；

圖2為圖1中的發熱板的結構示意圖。

圖中：外鍋1、內鍋3、加熱控制器4、鍋蓋5、發熱板2、主發熱板21、輔發熱板22。

具體實施方式

實施例1