[發(fā)明專利]一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610813998.6 | 申請日： | 2016-09-09 |
| 公開（公告）號： | CN106270533B | 公開（公告）日： | 2018-09-25 |
| 發(fā)明（設計）人： | 楊曉紅;李雪健;鄒軍濤;肖鵬;梁淑華 | 申請（專利權）人： | 西安理工大學 |
| 主分類號： | B22F7/06 | 分類號： | B22F7/06;C22C1/04 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人： | 胡燕恒 |
| 地址： | 710048*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 合金坯體 合金 整體材料 制備 界面結合 氣氛燒結爐 冶金擴散層 熱處理 合金棒材 結合端部 連接界面 石墨坩堝 影響材料 燒結 導電率 合金化 熔滲 加工 | ||
1.一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，具體按以下步驟實施：
步驟1，制備CuCrZr合金坯體：
稱取Cr、Zr、Cu三種元素粉末，加入過程控制劑混合均勻，然后將混合粉末壓制成CuCrZr合金坯體，清洗CuCrZr合金坯體，烘干備用；
所述CuCrZr合金坯體中Cr含量為15wt％，Zr含量為0.1～2wt％；
步驟2，結合面準備：
根據CuW/CuCr整體電觸頭的產品尺寸，選取合適長度的CuW合金，采用機加工車平預結合的端部，并在端部中心部位加工凹槽，清洗CuW合金，烘干備用；所述凹槽的尺寸與步驟1中CuCrZr合金坯體的尺寸相適應；
根據CuW/CuCr整體電觸頭的產品尺寸，截取合適長度的CuCr合金棒材，選擇截取的機加工面做為預結合面，打磨平整，清洗后晾干備用；
步驟3，燒結熔滲整體材料：
將步驟1、2得到的材料自下而上依次按照CuW合金、CuCrZr合金坯體和CuCr合金棒材的順序疊放在石墨坩堝中，CuCrZr合金坯體置于CuW凹槽中，隨后置于氣氛燒結爐內進行熔滲燒結為整體材料；
步驟4，整體材料的熱處理：
將步驟3中得到的整體材料置于熱處理爐中依次進行固溶處理和時效處理，最后對熱處理后的整體材料進行機加工即為成品。
2.根據權利要求1所述的一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，步驟1中所述過程控制劑為無水乙醇、丙三醇、丁二醇或硬脂酸中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，步驟2中所述CuW合金中Cu的質量分數為10～30％，CuCr合金棒材中Cr的質量百分數為0.6～1.2％。
4.根據權利要求1所述的一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，步驟3中所述熔滲燒結，具體為：首先通入氫氣以排空爐內空氣，然后加熱、保溫，在保溫過程中逐漸將氫氣氛轉換為氮氣氛；隨后升溫并保溫，最后關閉加熱電源使材料隨爐冷卻降至室溫。
5.根據權利要求4所述的一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，所述加熱溫度為900～950℃，保溫0.5～3h，加熱速度為5～25℃/min；升溫溫度為1100℃～1400℃，保溫0.5～4h，升溫速度為5～25℃/min。
6.根據權利要求1所述的一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，步驟4中所述固溶處理溫度為800℃～1000℃，保溫1～4h。
7.根據權利要求1所述的一種高界面結合強度的CuW/CuCr的制備方法，其特征在于，步驟4中所述時效處理溫度為400℃～550℃，保溫2～6h。
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