本發明公開了一種廢酸處理方法，包括以下步驟：(1)通過膜蒸發濃縮將廢酸濃縮至酸的質量百分比濃度為30～70％，得廢酸處理液I；(2)將廢酸處理液I加熱至180～240℃并加入氧化劑，分解廢酸中的有機物，得廢酸處理液II；(3)將廢酸處理液II真空濃縮至酸的質量百分比濃度為85％以上。該處理方法操作和設備都較簡單，處理成本低、效率高。

技術領域

本發明涉及廢酸的資源化利用領域，尤其涉及一種廢酸處理方法。

背景技術

硝化和磺化反應在現代工業中經常被用于制造硝基烷烴和磺基烷烴類化合物。在硝化過程中，常用的硝化劑主要有濃硝酸、發煙硝酸、濃硝酸和濃硫酸的混酸(硝硫混酸)或是脫水劑配合硝化劑，而常用的脫水劑有濃硫酸、冰醋酸、乙酐、五氧化二磷；在磺化過程中，常用的磺化劑為濃硫酸、發煙硫酸、氯磺酸和三氧化硫。

整個硝化工藝或者磺化工藝都會伴隨者大量廢酸的產生，對于環境與設備都產生了極大的危害。由于含有硫酸以及硝酸等具有強腐蝕性的無機酸，因此該類廢水的處理較為困難，處理不慎會對環境造成巨大的危害。

廢酸和含酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質。根據廢酸、含酸廢水的組成和治理目標的差異，目前國內外采用的治理方法大致可分為三大類：回收再利用、綜合利用及中和處理。

(1)廢硫酸的回收再利用：當廢硫酸中硫酸的濃度較高時，可經過處理回收利用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃，處理方法有直接加熱濃縮法、萃取法和結晶法等。

(2)廢硫酸及含硫酸廢水的綜合利用：從生產中排出的廢硫酸或含硫酸廢水，如果在原工序中已無法再直接使用，可以考慮用于對硫酸質量要求不高的其它生產工序中，這樣既節約資源，又減少廢酸的排放量。另外，一些以硫酸為原料的生產工藝，若對硫酸中的雜質要求不嚴，也可直接用廢硫酸或將廢硫酸稍加處理后用作原料。

(3)中和處理：對于硫酸濃度很低，水量較大的含硫酸廢水，由于回收硫酸的價值不高，也難以進行綜合利用，可用石灰或廢堿進行中和，使其達到排放標準或有利于后續的處理。

亞硝基硫酸是一種常見的化合物，主要取代亞硝酸鈉用于分散染料重氮反應，從而降低成本，提高產率，被廣泛應用于印染行業中。國內亞硝基硫酸產品的生產，有多種方案可供選擇，最主要的生產方法為：(1)濃硝酸二氧化硫氣體吸收法(簡稱SO₂吸收法)，該方法以濃硫酸為介質，采用二氧化硫氣體與濃硝酸直接反應，得到亞硝基硫酸；(2)濃硝酸、發煙硫酸直接液相反應法(簡稱液相反應法)，該方法也是以濃硫酸為介質，在反應器內由濃硝酸與三氧化硫進行反應，得到產品亞硝基硫酸；(3)硫酸氧化氮氣體直接吸收法，直接用氨氧化后的氮氧化物氣體在濃硫酸介質中與發煙硫酸反應，得到產品亞硝基硫酸。

硝化和磺化工藝中產生的廢酸含有大量的硝酸和硫酸，若將該類廢酸經處理后達到亞硝基硫酸的生產標準，這樣不僅能夠綠色有效的處理混合廢酸，又能夠為亞硝基硫酸的生產提供材料，實現廢酸的資源化利用。

發明內容

本發明提供一種廢酸處理方法，該處理方法操作和設備都較簡單，處理成本低、效率高。

一種廢酸處理方法，包括以下步驟：

(1)通過膜蒸發濃縮將廢酸濃縮至酸的質量百分比濃度為30～70％，得廢酸處理液I；

(2)將廢酸處理液I加熱至180～240℃并加入氧化劑，分解廢酸中的有機物，得廢酸處理液II；

(3)將廢酸處理液II真空濃縮至酸的質量百分比濃度為85％以上。

本發明中所述的廢酸中包含硫酸和硝酸中的至少一種，廢酸中還包含部分雜質，例如：乙酸、五氧化二磷、芳香族化合物和烴類有機物等。