技術領域

本發明涉及煙葉生產領域，尤其是指一種茴香薄片生產用的布料成形裝置。

背景技術

干法茴香薄片的研發，相比濕法茴香薄片，其特有的生產工藝及物理狀態，給卷煙企業帶來更多的產品開發方式，在干法茴香薄片中可以添加粉狀、液體、油性物質等，給于煙草行業降焦減害提供了一個更好的平臺，使之產品多樣化，多元化。在生產成本上給卷煙企業帶來更低的降焦減害成本。相比傳統茴香薄片綜合成本降低10%左右；相比傳統煙草薄片給卷煙企業帶來的直接成本降低35%以上（因干法茴香薄片的物理填充值比傳統薄片要高出1.5—3倍，相應用量會降低）。現有茴香薄片在生產后很多都是用電熱烘干，雖然風干速度快，但能耗高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種操作方便、勞動強度低的多功能茴香薄片成形裝置。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種茴香薄片生產用的布料成形裝置，包括有壓片機構、烤片機構，其中，壓片機構安裝在烤片機構的入口處，壓片機構包括有壓片氣缸、壓片頂板、壓板、壓片傳送帶，其中，壓片傳送帶為兩條，相互平行安裝在壓片機架上，兩條壓片傳送帶之間預留一定距離形成頂板過道，壓片盤由壓片傳送帶承托傳送，壓片傳送帶上方設有壓板，壓片傳送帶下方設有壓片頂板，壓片頂板安裝在同步座上，同步座底部設有壓片氣缸；壓片傳送帶輸出端與烤片機構相連接；所述的烤片機構包括有烤箱、烤箱傳送帶，其中，烤箱為長方形，烤箱傳送帶安裝在烤箱內，其一端穿過烤箱與壓片傳送帶連接，另一端穿過烤箱與疊片機構相連接；烤箱兩端設有與烤箱傳送帶相配合的活動密封門，烤箱內設有若干條紅外線加熱管，紅外線加熱管為分兩排分別安裝在烤箱傳送帶上方及下方的烤箱內。

所述的烤箱頂部設有排氣管。

所述的烤箱內設有與紅外線加熱管相配合的控溫感應器。

所述的壓片頂板為三塊，壓片頂板底部設有支撐臂，并通過支撐臂安裝在同步座上，相鄰壓片頂板之間形成輸送通道，壓片傳送帶位于輸送通道內。

本發明在采用上述方案后，先配料倒在壓片盤內由壓片傳送帶承托傳送，當行至壓片頂板上方時，壓片氣缸上升將壓片盤頂起，通過壓板使配料形成片坯，成形后壓片氣缸下降使壓片盤繼續由壓片傳送帶帶動送至烤箱傳送帶上，由烤箱傳送帶帶動進入烤箱烘烤成形，烤箱內采用雙排紅外線加熱管使茴香薄片受熱更均勻，烘烤完成后烤箱傳送帶帶動壓片盤輸出；采用本方案后的勞動強度低、自動化程度高、使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的壓片機構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為；參見附圖1和附圖2，本實施例所述的茴香薄片生產用的布料成形裝置包括有壓片機構、烤片機構，其中，壓片機構安裝在烤片機構的入口處，壓片機構包括有壓片氣缸2、壓片頂板3、壓板4、壓片傳送帶5，其中，壓片傳送帶5為兩條，相互平行安裝在壓片機架6上，兩條壓片傳送帶5之間預留一定距離形成頂板過道，壓片盤1由壓片傳送帶5承托傳送，壓片傳送帶5上方設有壓板4，壓片傳送帶5下方設有壓片頂板3，壓片頂板3為三塊，壓片頂板3底部設有支撐臂8，并通過支撐臂8安裝在同步座7上，相鄰壓片頂板3之間形成輸送通道，壓片傳送帶5位于輸送通道內；同步座7底部設有壓片氣缸2；壓片傳送帶5輸出端與烤片機構相連接；所述的烤片機構包括有烤箱9、烤箱傳送帶10，其中，烤箱9為長方形，烤箱傳送帶10安裝在烤箱9內，其一端穿過烤箱9與壓片傳送帶5連接，另一端穿過烤箱9與疊片機構相連接；烤箱9兩端設有與烤箱傳送帶10相配合的活動密封門11，烤箱9內設有若干條紅外線加熱管12，紅外線加熱管12為分兩排分別安裝在烤箱傳送帶10上方及下方的烤箱9內；烤箱9頂部設有排氣管14。烤箱9內設有與紅外線加熱管12相配合的控溫感應器13。先配料倒在壓片盤內由壓片傳送帶承托傳送，當行至壓片頂板上方時，壓片氣缸上升將壓片盤頂起，通過壓板使配料形成片坯，成形后壓片氣缸下降使壓片盤繼續由壓片傳送帶帶動送至烤箱傳送帶上，由烤箱傳送帶帶動進入烤箱烘烤成形，烤箱內采用雙排紅外線加熱管使茴香薄片受熱更均勻，烘烤完成后烤箱傳送帶帶動壓片盤輸出。

以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。