技術領域

本發明涉及紡織機械領域，特別是涉及一種折料機構。

背景技術

在服裝生產領域，常涉及到裁片的折疊工序，現有的折疊工序依靠人工手動折疊，費時費力。

發明內容

基于此，有必要提供一種節約人力、節約時間的折料機構。

一種折料機構，包括：

固定裝置，所述固定裝置具有固定座，所述固定座上設有下沉槽；

下沉裝置，所述下沉裝置具有下沉板以及下沉驅動部件，所述下沉板上具有多個吸風孔，所述下沉板位于所述固定座上，所述下沉驅動部件連接于所述下沉板以用于驅動所述下沉板朝向所述下沉槽內運動或者復位；以及

鏟料裝置，所述鏟料裝置具有鏟板以及鏟料驅動部件，所述鏟板設在所述固定座上，當所述下沉板處于復位狀態時，所述鏟板的上表面與所述下沉板的上表面處于同一個平面內，所述鏟料驅動部件連接于所述鏟板以用于驅動所述鏟板沿著所述下沉板的上表面運動。

在其中一個實施例中，所述下沉裝置還具有第一滑軌以及第一滑動塊，所述第一滑軌連接在所述固定座上，所述下沉板通過所述第一滑動塊滑動連接于所述第一滑軌。

在其中一個實施例中，所述第一滑軌以及所述第一滑動塊的數量均為多個，多個所述第一滑軌與多個所述第一滑動塊一一對應，且多個所述第一滑軌均平行。

在其中一個實施例中，所述鏟料裝置還具有第二滑軌以及第二滑動塊，所述第二滑軌連接在所述固定座上，所述鏟板通過所述第二滑動塊滑動連接于所述第二滑軌。

在其中一個實施例中，所述第二滑軌以及所述第二滑動塊的數量均為多個，多個所述第二滑軌與多個所述第二滑動塊一一對應，且多個所述第二滑軌均平行。

在其中一個實施例中，所述下沉槽貫穿所述固定座。

在其中一個實施例中，當所述下沉板運動至所述下沉槽內時，所述下沉板的邊緣與所述下沉槽的內壁間隙配合。

在其中一個實施例中，當所述下沉板處于復位狀態時，所述鏟板緊貼于所述下沉板。

在其中一個實施例中，還包括吸風裝置，所述吸風裝置連通于多個所述吸風孔，以用于通過所述吸風孔吸風。

在其中一個實施例中，所述吸風裝置具有吸風嘴以及吸風機，所述吸風嘴連通于多個所述吸風孔，所述吸風機連接于所述吸風嘴，所述吸風機能夠通過所述吸風嘴以及所述吸風孔吸風。

本發明涉及的折料機構，設置了固定裝置、下沉裝置以及鏟料裝置，所述固定裝置具有固定座，所述固定座上設有下沉槽；所述下沉裝置具有下沉板以及下沉驅動部件，所述下沉板上具有多個吸風孔，所述下沉板位于所述固定座上，所述下沉驅動部件連接于所述下沉板以用于驅動所述下沉板朝向所述下沉槽內運動或者復位；，所述鏟料裝置具有鏟板以及鏟料驅動部件，所述鏟板設在所述固定座上，當所述下沉板處于復位狀態時，所述鏟板的上表面與所述下沉板的上表面處于同一個平面內，所述鏟料驅動部件連接于所述鏟板以用于驅動所述鏟板沿著所述下沉板的上表面運動。裁片放在下沉板上面上，且裁片的一部分突出于下沉板并覆蓋在鏟板上，通過吸風固定，下沉板下降后，由于下沉板和固定座以及鏟板有高低差，裁片前端凸出的止口部分自然折彎成一定角度，鏟板橫向移動再將其進行鏟折，吸風將鏟折成形部分吸附住，以便于下一步工序。

附圖說明

圖1為本發明一實施例車縫系統示意圖；

圖2為圖1所示車縫系統的折料機構示意圖；

圖3為圖1所示車縫系統的壓料機構示意圖。

附圖標記說明

10、車縫系統；100、機臺；200、折料機構；210、下沉板；211、吸風孔；220、下沉驅動部件；230、鏟板；240、鏟料驅動部件；250、第一滑軌；260、第二滑軌；270、第二滑動塊；280、吸風嘴；290、固定鐳射燈；2100、移動鐳射燈；2110、支架；2120、固定座；300、壓料機構；310、固定板；320、連接座；330、壓料驅動部件；340、固定模裝置；341、固定壓模；342、第一起模驅動部件；343、固定模連接件；344、第一鎖模驅動部件；345、固定壓模座；350、移動模裝置；351、移動壓模；352、第二起模驅動部件；353、移動模連接件；354、鎖模手柄；355、第二鎖模驅動部件；356、移動壓模座；400、車縫機構；500、收料機構；510、收料桿；520、收料驅動部件；530、收料槽。

具體實施方式