本發(fā)明提供改良了阻燃性、鉸鏈特性、鉸鏈特性的變動的聚酰胺樹脂組合物和成型體。一種聚酰胺樹脂組合物，其包含(A)聚酰胺66/6共聚物和/或聚酰胺66樹脂、(B)聚酰胺6樹脂和(C)氰脲酸三聚氰胺類阻燃劑，其中，相對于(A)成分、(B)成分的合計100質(zhì)量份，所述聚酰胺樹脂組合物包含4～8質(zhì)量份(C)成分，聚酰胺樹脂組合物中的聚酰胺66單元/聚酰胺6單元的質(zhì)量比率為88/12～73/27，聚酰胺樹脂組合物的98％硫酸相對粘度ηr(根據(jù)JIS K6920)為2.50～2.83，聚酰胺樹脂組合物中的(C)成分的平均粒徑為1.0μm以下。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酰胺樹脂組合物，詳細(xì)而言，涉及阻燃性、鉸鏈特性優(yōu)良的聚酰胺樹脂組合物及其成型體。

背景技術(shù)

聚酰胺樹脂以機(jī)械特性為代表在成型加工性等方面具有優(yōu)良的特性，因此一直以來廣泛用于汽車部件、電子電氣部件、工業(yè)機(jī)械部件等各種部件。特別是由于韌性優(yōu)良，因而用于連接器、夾子等具有鉸鏈部的制品。在多數(shù)情況下，對于這些制品要求阻燃性。特別是從環(huán)境的觀點出發(fā)，期望使用無鹵的阻燃劑。

作為這樣的阻燃性聚酰胺樹脂的代表例，可以列舉：使用氰脲酸三聚氰胺的阻燃性聚酰胺材料，例如用于電氣電子領(lǐng)域的連接器、夾子等(參照專利文獻(xiàn)1和2)。在專利文獻(xiàn)3和4中，提出了如下方法：預(yù)先制作氰脲酸三聚氰胺的濃度高的母料，并利用成型機(jī)等使其與聚酰胺樹脂混合并成型。另外，在專利文獻(xiàn)5中提出了如下方法：在聚酰胺樹脂和氰脲酸三聚氰胺混合的階段配合特定的分散劑。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開昭53-125459號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開昭53-031759號公報

專利文獻(xiàn)3：日本特開平08-245875號公報

專利文獻(xiàn)4：日本特開平11-302533號公報

專利文獻(xiàn)5：日本特開2003-301104號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

就使用氰脲酸三聚氰胺的上述阻燃性聚酰胺樹脂而言，氰脲酸三聚氰胺在聚酰胺樹脂中未充分相容，以像無機(jī)填充劑那樣分散的形狀填充在組合物中。因此，就填充有氰脲酸三聚氰胺的聚酰胺樹脂組合物而言，其韌性具有降低的傾向。在制作母料或者利用分散劑進(jìn)行分散這樣的現(xiàn)有技術(shù)中，難以兼顧作為相反性能的阻燃性和鉸鏈特性(ヒソジ特性)的平衡。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種不僅阻燃性和鉸鏈特性優(yōu)良，而且改良了鉸鏈特性的變動的聚酰胺樹脂組合物。

用于解決問題的手段

本發(fā)明人為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過將包含聚酰胺樹脂和氰脲酸三聚氰胺的樹脂組合物設(shè)定為特定范圍，且將聚酰胺樹脂組合物的98％硫酸相對粘度ηr、聚酰胺樹脂組合物中的氰脲酸三聚氰胺的平均粒徑設(shè)定為規(guī)定范圍，可得到優(yōu)良的阻燃性和鉸鏈特性，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明的聚酰胺樹脂組合物包含(A)聚酰胺66/6共聚物和/或聚酰胺66樹脂、(B)聚酰胺6樹脂和(C)氰脲酸三聚氰胺類阻燃劑；其中，相對于(A)成分和(B)成分的合計100質(zhì)量份，所述聚酰胺樹脂組合物包含(C)成分阻燃劑4～8質(zhì)量份，聚酰胺樹脂組合物中的聚酰胺66單元/聚酰胺6單元的質(zhì)量比率為88/12～73/27，所述聚酰胺樹脂組合物的98％硫酸相對粘度ηr(根據(jù)JIS K6920)為2.50～2.83，聚酰胺樹脂組合物中的(C)成分的平均粒徑為1.0μm以下。

優(yōu)選地，相對于(A)成分和(B)成分的合計100質(zhì)量份，所述聚酰胺樹脂組合物還包含0.1～1.0質(zhì)量份的(D)包含至少一種聚亞烷基多元醇的脂肪酸酯的表面活性劑。