技術領域

本發(fā)明涉及一種利用杠桿原理來夾緊餅塊的機構，還涉及包含這種出料機構的屑餅機。

背景技術

目前，公知的屑餅機閘門構造是由抽塊缸、抽塊、抽塊襯板組成。抽塊缸先運動，推動抽塊及其上的抽塊襯板完全擋住壓餅模具，主缸前進壓料時，餅塊的一面緊貼抽塊襯板，從而達到壓緊餅塊的效果，再通過抽塊缸后退—主缸繼續(xù)下降將餅塊推出模具——抽塊缸前進進行下一循環(huán)。但是，抽塊襯板屬于易損件，長期頻繁的擠壓與摩擦易變形，從而產(chǎn)生間隙，抽塊襯板的更換維修相對而言也比較困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術問題在于，提供一種無需閘門的屑餅機出料機構及包含其的屑餅機，利用簡易的杠桿原理，使用夾緊機構夾緊餅塊來代替抽塊，達到壓餅出餅的效果，克服了抽塊襯板的變形與維修更換。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：無需閘門的屑餅機出料機構，包括壓緊驅動裝置和出餅套筒，所述出餅套筒形狀為中空的圓筒形，出餅套筒的內(nèi)徑與壓制的餅塊的直徑相等，所述出餅套筒由固定出餅套筒和活動出餅套筒構成，活動出餅套筒經(jīng)壓緊驅動裝置作用后向固定出餅套筒靠近以實現(xiàn)將出餅套筒中的餅塊夾緊。通過出餅套筒夾緊餅塊，每次均利用前一個餅塊作為抽塊（第一個餅塊可以用樣塊如已經(jīng)制好的餅塊或用木材加工一個木制的餅塊來代替），這樣省去了之前的抽塊和抽塊襯板，不會再出現(xiàn)抽塊襯板的變形，而且之前閘門的結構即抽塊水平方向的移動其油缸的行程大（需要抽塊整個擋住模具），這樣的設置當采用液壓方式驅動時油缸行程大大減少（只需稍微向固定的半圓形出餅套筒靠近夾緊即可），節(jié)省時間，大大提高了機器生產(chǎn)效率。

作為本發(fā)明無需閘門的屑餅機出料機構的進一步改進，壓緊驅動裝置為夾緊缸，夾緊缸的活塞桿的露出端與出餅套筒的圓弧外表面固定連接。這樣的設置結構簡單，直接通過夾緊缸的動作驅動活動出餅套筒靠向固定出餅套筒，把出餅套筒里的餅塊夾緊，只是這樣的夾緊效果不太好。

作為本發(fā)明無需閘門的屑餅機出料機構的進一步改進，壓緊驅動裝置為夾緊缸及頂桿，頂桿設置在夾緊缸和出餅套筒之間，夾緊缸的活塞桿的露出端與頂桿的一端鉸接，頂桿的另一端與出餅套筒的圓弧外表面鉸接；夾緊缸的缸體固定在屑餅機的機架的支撐臺上；頂桿與出餅套筒的圓弧外表面鉸接的端部具備圓弧外表面。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，利用杠桿原理，使夾緊力增加，把出餅套筒里的餅塊夾緊。夾緊缸的缸體固定在屑餅機的機架的支撐臺上是充分保證夾緊缸在動作時不會由于活塞桿前行有阻力反倒使得夾緊缸往后移動或出現(xiàn)徑向的偏移。當然，壓緊驅動裝置不限于僅為液壓的方式，也可采用絲杠螺母或齒輪的方式，具體為：在活動出餅套筒的上表面固定設有一個尺寸較大高度較高的螺母，螺母孔內(nèi)螺紋連接有一個絲杠，絲杠的一端設置在螺母孔內(nèi)與螺母螺紋連接，另一端的端部固定與電機軸相連，這樣在電機啟動后，帶動絲杠旋轉，由于螺母固定在活動出餅套筒上，因此絲杠的轉動使得螺母向上移動以使活動出餅套筒遠離固定出餅套筒，電機反向驅動旋轉后則完成出餅套筒壓緊餅塊的動作。還可在此基礎上設置兩個絲杠螺母機構，一個設置在出餅套筒的出料口處，一個設置在出餅套筒的臺階附件。考慮到電機直接驅動，活動出餅套筒在遠離和靠近固定出餅套筒時太快，還可設置帶輪或齒輪減速機構，在前述基礎上，絲杠的端部與皮帶輪的中心軸的端部固定連接，皮帶輪再通過皮帶連接一個直徑較小的皮帶輪，直徑較小的皮帶輪的輪軸與電機軸固定連接，這樣將電機的快轉速通過皮帶傳動后減為減小的轉速傳遞給絲杠，保證壓緊和松開餅塊時是較慢的（因為太快會導致活動出餅套筒離固定出餅套筒距離太遠，這樣前一餅塊在出餅套筒松開時可能會出現(xiàn)翻到的情況或也會出現(xiàn)正好卡住的情況，所以要保證活動出餅套筒離固定出餅套筒距離很小，也即非夾緊時僅僅松開一點）。齒輪減速的情況與皮帶輪類似。因此為了保證活動出餅套筒離固定出餅套筒距離很小，即非夾緊時僅僅松開一點，優(yōu)選方案是采用夾緊缸配合頂桿的這種采用杠桿原理的結構。

作為本發(fā)明無需閘門的屑餅機出料機構的進一步改進，夾緊缸設有兩個，所述出餅套筒的長度大于兩個餅塊的厚度，兩根夾緊缸的活塞桿的露出端與出餅套筒的圓弧外表面固定連接的位置分別在出料口頭部和尾部。

作為本發(fā)明無需閘門的屑餅機出料機構的進一步改進，出餅套筒的長度大于兩個餅塊的厚度，頂桿與出餅套筒的圓弧外表面鉸接的位置在出料口頭部。