1.一種抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，包括由上至下依次設(shè)置的第一親水層(1)、抗靜電復(fù)合層(2)和第二親水層(3)；所述抗靜電復(fù)合層(2)由抗靜電納米纖維層(4)和導(dǎo)電納米纖維層(5)交替層疊組成；所述第一親水層(1)和所述第二親水層(3)由經(jīng)親水處理的聚丙烯制成的親水性聚丙烯納米纖維材料制備而成；

所述抗靜電納米纖維層(4)是由添加了碳納米管、抗靜電劑的聚丙烯經(jīng)靜電紡絲工藝制備而成；

所述導(dǎo)電納米纖維層(5)是由添加了導(dǎo)電母粒的聚酯采用復(fù)合紡絲工藝制備成的海島型納米纖維材料制成的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，所述海島型納米纖維材料的納米纖維直徑為50～300nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，所述導(dǎo)電母粒是由原料碳纖維、聚苯胺、偶聯(lián)劑、聚丙烯經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒制備得到的。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，所述導(dǎo)電母粒的原料按質(zhì)量份計(jì)，包括碳纖維0.1～5份，聚苯胺5～15份，偶聯(lián)劑0.1～2份，聚丙烯80～90份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，所述碳納米管與所述抗靜電劑的總的質(zhì)量占聚丙烯的質(zhì)量的1～5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，所述碳納米管經(jīng)過高溫石墨化處理，所述高溫石墨化處理過程為：將碳納米管置于燒結(jié)爐中，在惰性氣體保護(hù)下于2500℃和3個(gè)大氣壓下處理4h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電納米纖維非織造材料，其特征在于，所述抗靜電納米纖維層(4)與所述導(dǎo)電納米纖維層(5)的層數(shù)均為1～10層。

8.一種如權(quán)利要求1所述的抗靜電納米纖維非織造材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)由經(jīng)親水處理的聚丙烯制備親水性聚丙烯納米纖維材料；

2)由添加了碳納米管、抗靜電劑的聚丙烯經(jīng)靜電紡絲工藝制備抗靜電納米纖維材料；

3)由添加了導(dǎo)電母粒的聚酯采用復(fù)合紡絲工藝制備海島型納米纖維材料；

4)將步驟2)制備的抗靜電納米纖維材料作為抗靜電納米纖維層(4)，將步驟3)制備的海島型納米纖維材料作為導(dǎo)電納米纖維層(5)，將所述抗靜電納米纖維層(4)與所述導(dǎo)電納米纖維層(5)交替層疊排列制備抗靜電復(fù)合層(2)；在所述抗靜電復(fù)合層(2)的上下兩側(cè)分別設(shè)置步驟1)制備的親水性聚丙烯納米纖維材料，通過熱風(fēng)粘合工藝復(fù)合制備得到具有由上至下依次設(shè)置的第一親水層(1)、抗靜電復(fù)合層(2)和第二親水層(3)的抗靜電納米纖維非織造材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述導(dǎo)電母粒的制備方法為：首先對(duì)碳纖維、聚苯胺、聚丙烯進(jìn)行干燥，然后按質(zhì)量份計(jì)，將干燥后的0.1～5份的碳纖維、5～15份的聚苯胺、80～90份的聚丙烯，與0.1～2份的偶聯(lián)劑一起加入到混合機(jī)中混合均勻得到混合物，將混合均勻的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，干燥后制得導(dǎo)電母粒。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述混合的溫度為60～150℃，所述螺桿擠出機(jī)中螺桿的轉(zhuǎn)速為100～300r/min，所述擠出的溫度為180～260℃，所述干燥的溫度為60～100℃，所述干燥的時(shí)間為6～12h。