技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及龍骨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種主副龍骨安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

三角龍骨是吊頂上常用的一種材料，由于其形狀成正三角形狀，所以稱之為三角龍骨。三角龍骨屬于烤漆龍骨中的一種，其通常以優(yōu)質(zhì)的連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料，經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用三角形金屬骨架，通常和輕鋼龍骨共同安裝使用，現(xiàn)有輕鋼烤漆主龍骨與副龍骨連接結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步的優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種主副龍骨安裝結(jié)構(gòu)，其主要的技術(shù)方案如下：

主副龍骨安裝結(jié)構(gòu)，其包括：

大吊(1)，所述大吊(1)包括“U”形掛鉤部，所述“U”形開口一側(cè)成型有延長部(11)，所述延長部(11)的自由端成型有向“U”形中線方向的折彎部(111)，所述折彎部(111)的中心設(shè)有供吊桿(5)接入的接入孔；

主龍骨(2)，所述主龍骨(2)的截面呈“C”形，于主龍骨(2)延伸方向的本體上等間距的布置有吊件(3)；

副龍骨(4)，所述副龍骨(4)為條狀金屬板(41)及與條狀金屬板(41)連為一體的折邊Ⅰ(42)、折邊Ⅱ(43)構(gòu)成的三角條狀構(gòu)件，所述條狀金屬板(41)寬度方向的兩側(cè)分別成型有延長部(411)，所述折邊Ⅰ(42)、折邊Ⅱ(43)的自由端分別成型有背離三角條狀構(gòu)件中線的反向折邊Ⅰ(421)、反向折邊Ⅱ(431)。

更進(jìn)一步的說，所述吊件(3)的截面呈“7”形，于“7”形高位自由端的端部成型有可卡固主龍骨(2)的“U”形折彎部，于“7”形低位自由端的端部成型有供副龍骨(4)插接的“C”形插槽(31)。

本發(fā)明的有益效果是：主龍骨延伸方向的本體上等間距的布置有吊件，三角副龍骨與吊件之間通過插接完成固定，具有安裝便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為實施例中主副龍骨安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中副龍骨與吊件固定就位后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1、圖2，主副龍骨安裝結(jié)構(gòu)，其包括大吊1、主龍骨2及副龍骨4，其中大吊1包括“U”形掛鉤部，于“U”形開口一側(cè)成型有延長部11，延長部11的自由端成型有向“U”形中線方向的折彎部111，折彎部111的中心設(shè)有供吊桿5接入的接入孔；其中主龍骨2的截面呈“C”形，于主龍骨2延伸方向的本體上等間距的布置有吊件3；其中副龍骨4為條狀金屬板41及與條狀金屬板41連為一體的折邊Ⅰ42、折邊Ⅱ43構(gòu)成的三角條狀構(gòu)件，條狀金屬板41寬度方向的兩側(cè)分別成型有延長部411，折邊Ⅰ42、折邊Ⅱ43的自由端分別成型有背離三角條狀構(gòu)件中線的反向折邊Ⅰ421、反向折邊Ⅱ431。

下面進(jìn)一步描述一下吊件的結(jié)構(gòu)，參見圖2，吊件3的截面呈“7”形，于“7”形高位自由端的端部成型有可卡固主龍骨2的“U”形折彎部，于“7”形低位自由端的端部成型有可供副龍骨4插接的“C”形插槽31。

安裝時，吊桿5由接入孔穿入后通過螺母6固定，主龍骨2容置于大吊1的“U”形掛鉤部內(nèi)完成固定，于主龍骨2延伸方向的本體上等間距的布置吊件3，設(shè)于吊件3高位自由端的“U”形折彎部與主龍骨2開口上側(cè)端部卡固后完成固定，設(shè)于副龍骨4高位兩側(cè)的延長部411沿“C”形插槽31插入后完成連接，設(shè)于副龍骨4低位兩側(cè)的反向折邊Ⅰ421、反向折邊Ⅱ431則供石膏板或吊頂板安裝。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。