[發(fā)明專利]一種粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻的施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610473766.0 | 申請日: | 2016-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN106088390B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卜永紅;仲繼清;張坤;萬宏宇;吳琴容;石丹;徐荀;劉瑞元 | 申請(專利權(quán))人: | 長安大學 |
| 主分類號: | E04B2/00 | 分類號: | E04B2/00;E04F13/02;C04B28/04 |
| 代理公司: | 西安睿通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)61218 | 代理人: | 惠文軒 |
| 地址: | 710064 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粘性 纖維 砂漿 組合 生土 磚砌體墻 及其 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生土建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻的施工方法。
背景技術(shù)
生土建筑不僅冬暖夏涼、健康舒適,具有就地取材造價低廉的經(jīng)濟效益,減少室內(nèi)保溫、制冷方面的能源消耗與碳排放,更重要的是建造過程節(jié)能環(huán)保,具有最強可降解性和可回收性,可循環(huán)利用,具有極佳的生態(tài)環(huán)境效益,是真正的綠色建筑,但生土建筑存在易受雨水侵蝕破壞,耐久性和抗震性能差的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種耐久性和抗震性能佳的粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻的施工方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
(一)一種粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻,其特征在于,包括生土磚砌體墻體、鋼筋、扎絲、鋼絲網(wǎng)片和粘性纖維砂漿面層;所述生土磚砌體墻體的豎向灰縫中設(shè)置若干根鋼筋,且所述鋼筋突出所述生土磚砌體墻體兩側(cè),所述鋼絲網(wǎng)片通過所述鋼筋掛設(shè)于所述生土磚砌體墻體的兩側(cè),并通過扎絲與所述鋼筋固定,所述粘性纖維砂漿面層分別涂覆在所述生土磚砌體墻體的兩側(cè),且所述粘性纖維砂漿面層覆蓋所述鋼筋和所述鋼絲網(wǎng)片。
優(yōu)選地,所述鋼筋與鋼筋之間的水平間距為400~500mm,豎直間距為 200~300mm。
優(yōu)選地,所述鋼筋突出所述生土磚砌體墻體兩側(cè)的長度為10~15mm。
優(yōu)選地,所述粘性纖維砂漿面層的厚度為15~20mm。
優(yōu)選地,所述鋼筋為直徑為10mm的HRB400級鋼筋。
優(yōu)選地,所述鋼絲網(wǎng)片為鍍鋅電焊式鋼絲網(wǎng)片,所述鋼絲網(wǎng)片的鋼絲直徑為1mm,網(wǎng)孔大小為15mm×15mm。
優(yōu)選地,所述扎絲為鍍鋅扎絲。
優(yōu)選地,所述粘性纖維砂漿面層的組分包含:水泥、粉煤灰、砂、可分散性膠粉、羥丙基甲基纖維素和水。
(二)上述粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻的施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,采用粘性纖維砂漿和生土磚砌筑粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻體,并在粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻體的豎向灰縫中埋設(shè)多根鋼筋,且所述鋼筋突出所述生土磚砌體墻兩側(cè);
步驟2,將鋼絲網(wǎng)片通過所述鋼筋掛設(shè)于所述生土磚砌體墻體的兩側(cè),并用扎絲綁扎在所述鋼筋上;
步驟3,在所述生土磚砌體墻體的兩側(cè)涂抹粘性纖維砂漿面層,所述粘性纖維砂漿面層包覆所述鋼筋和所述鋼絲網(wǎng)片,即得。
進一步地,步驟1中,步驟1中,所述在粘性纖維砂漿組合生土磚砌體墻體的豎向灰縫中埋設(shè)多根鋼筋時,相鄰鋼筋之間的水平間距為400~500mm、豎直間距為200~300mm。
進一步地,步驟1中,所述鋼筋突出所述夯土墻兩側(cè)10~15mm。
進一步地,步驟3中,所述粘性纖維砂漿面層的涂抹厚度為15~20mm。
進一步地,步驟1中,所述鋼筋為直徑為10mm的HRB400級鋼筋。
進一步地,步驟2中,所述鋼絲網(wǎng)片為鍍鋅電焊式鋼絲網(wǎng)片,所述鋼絲網(wǎng)片的鋼絲直徑為1mm,網(wǎng)孔大小為15mm×15mm。
進一步地,步驟3中,所述粘性纖維砂漿面層由高粘度纖維砂漿組成,所述粘性纖維砂漿的組分包含:水泥、粉煤灰、砂、可分散性膠粉、羥丙基甲基纖維素和水。
進一步地,所述水泥、粉煤灰、砂和水的質(zhì)量百分比為1:(0.15~0.2): (4~4.43):(0.9~1.1),所述可分散性膠粉為所述水泥、粉煤灰、砂總質(zhì)量的 1.5~1.7%,所述羥丙基甲基纖維素為所述水泥、粉煤灰、砂總質(zhì)量的0.16~0.2%。
進一步地,所述粘性纖維砂漿的制備按照以下步驟進行:首先稱取水泥、粉煤灰、砂、可分散性膠粉、羥丙基甲基纖維素和水,然后將水泥、粉煤灰和砂干拌均勻后,加入80%的水繼續(xù)攪拌均勻;再加入羥丙基甲基纖維素,攪拌均勻,繼續(xù)加入剩余20%的水,攪拌均勻;最后加入可分散性膠粉,攪拌至少3分鐘,即得。
其中,所述水泥為硅酸鹽水泥;所述粉煤灰為I級粉煤灰,其質(zhì)量指標包括:45μm方孔篩篩余不大于12%,需水量比不大于95%,三氧化硫含量不大于3%;所述砂為粒徑不大于2.36mm的細砂;所述可分散性膠粉為丙烯酸酯、醋酸乙烯與乙烯酯的共聚物。
進一步優(yōu)選地,所述砂是粒徑為0.15~1.18mm的細砂和粒徑為 1.18mm~2.36mm的細砂的混合砂,其中,粒徑為1.18mm~2.36mm的細砂的質(zhì)量為粒徑為0.15~1.18mm的細砂的2~4%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于長安大學,未經(jīng)長安大學許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.17sss.com.cn/pat/books/201610473766.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





