1.一種輕型耐高溫扁平電纜，其特征在于：包括鍍銀軟圓銅線芯、聚酰亞胺薄膜和聚四氟乙烯-聚酰亞胺復合膜，每條所述鍍銀軟圓銅線芯外包覆有所述聚酰亞胺薄膜，多條包覆有所述聚酰亞胺薄膜的所述鍍銀軟圓銅線芯并列排列且均包覆于扁平條形的所述聚四氟乙烯-聚酰亞胺復合膜內。

2.根據權利要求1所述的輕型耐高溫扁平電纜，其特征在于：所述聚四氟乙烯-聚酰亞胺復合膜中位于任意相鄰兩條所述鍍銀軟圓銅線芯之間的位置的厚度和位于首尾兩條所述鍍銀軟圓銅線芯外側的位置的厚度均小于每條所述鍍銀軟圓銅線芯所在位置的厚度。

3.一種如權利要求1或2所述的輕型耐高溫扁平電纜的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)拉絲退火：將銅桿拉絲并退火得到銅絲；

(2)鍍銀：在銅絲上鍍銀；

(3)束線：將多條鍍銀銅絲絞合形成銅線芯；

(4)繞包：分別對多條銅線芯繞包聚酰亞胺薄膜；

(5)緊壓：分別將兩片聚四氟乙烯-聚酰亞胺復合膜高溫緊壓在多條繞包后的銅線芯的兩側，并通過緊壓輪高溫壓緊融合；

(6)燒結：在烘箱中燒結得到輕型耐高溫扁平電纜。

4.根據權利要求3所述的輕型耐高溫扁平電纜的生產方法，其特征在于：所述步驟(1)中，銅桿為純度99.95％的無氧銅桿，采用銅大拉機并用多頭連續拉線連續退火工藝制備銅絲；所述步驟(2)中，采用螺旋式連續電鍍銀工藝，走線速度60～400m/min，電流密度50A/dm²，其工藝流程為：銅絲拉線→電解除油→水洗→酸活化→線材連續鍍銀→水洗→熱水洗→拋光→收線；所述步驟(3)中，采用主動放線一次絞合的工藝；所述步驟(4)中，采用立式 雙層繞包機，聚酰亞胺薄膜的厚度為0.05mm，搭蓋率在25-35％；所述步驟(5)中，采用多組緊壓輪連續緊壓成型，每組緊壓輪均在一條中心線上，緊壓輪溫度在390～400℃，緊壓壓力控制在4～10kg/cm²；所述步驟(6)中，烘箱內的溫度為390℃～400℃。