技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火電節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的裝 置及方法。

背景技術(shù)

鍋爐暖風(fēng)器是一種利用汽輪機(jī)回?zé)岢槠麨闊嵩醇訜嵋弧⒍物L(fēng)，提升進(jìn)入空 氣預(yù)熱器的空氣溫度和進(jìn)入爐膛的空氣溫度的鍋爐輔機(jī)設(shè)備。鍋爐在啟動或者 低負(fù)荷運行時排煙溫度較低，或者在冬季運行時空氣溫度較低，容易使空氣預(yù) 熱器冷端發(fā)生低溫腐蝕。而暖風(fēng)器的基本功能就是利用汽輪機(jī)抽汽來加熱鍋爐 進(jìn)風(fēng)，將加熱的空氣輸送進(jìn)空氣預(yù)熱器，提高空氣預(yù)熱器的進(jìn)口空氣溫度，防 止發(fā)生低溫腐蝕，同時還可以減小空氣預(yù)熱器中煙氣與空氣換熱的不可逆損失， 起到降低煤耗的作用。

目前電廠的暖風(fēng)器通常采用五抽、六抽作為熱源，部分電廠甚至采用三抽、 四抽作為熱源，這部分抽汽做功能力較強(qiáng)，而且與空氣的溫度差較大，傳熱不 可逆損失較大，不利于降低煤耗。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種利用 吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的裝置及方法，以減小暖風(fēng)器的不可逆損失，節(jié)省部分 抽汽，增加汽輪機(jī)出功。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的裝置，包括汽輪機(jī)1，與汽輪機(jī)1的抽汽 口相連的吸收式熱泵發(fā)生器2，吸收式熱泵發(fā)生器2的制冷劑出口連接吸收式熱 泵冷凝器3的制冷劑入口，吸收式熱泵冷凝器3的制冷劑出口通過節(jié)流閥6連 接吸收式熱泵蒸發(fā)器4的制冷劑入口，吸收式熱泵蒸發(fā)器4的制冷劑出口連接 吸收式熱泵吸收器5的制冷劑入口，吸收式熱泵吸收器5的稀溶液出口通過循 環(huán)泵7連接吸收式熱泵發(fā)生器2的稀溶液入口，吸收式熱泵發(fā)生器2的濃溶液 出口連接吸收式熱泵吸收器5的濃溶液入口；空氣經(jīng)過在換熱器9吸熱后進(jìn)入 空氣預(yù)熱器8中的煙氣換熱；循環(huán)水在吸收式熱泵吸收器5、吸收式熱泵冷凝器 3與換熱器9循環(huán)，循環(huán)水在吸收式熱泵吸收器5與吸收式熱泵冷凝器3中吸熱， 在換熱器9放熱。

利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的方法，吸收式熱泵內(nèi)工作介質(zhì)包括制取冷量的 制冷劑和吸收、解吸制冷劑的吸收劑溶液，二者組成工質(zhì)對；利用傳熱工質(zhì)在 吸收式熱泵發(fā)生器2中加熱由循環(huán)泵7從吸收式熱泵吸收器5輸送來的具有一 定濃度的溶液，并使溶液中的大部分低沸點制冷劑蒸發(fā)出來；制冷劑蒸汽進(jìn)入 吸收式熱泵冷凝器3中，又被冷卻介質(zhì)冷凝成制冷劑液體，再經(jīng)節(jié)流閥6降壓 到蒸發(fā)壓力；制冷劑經(jīng)節(jié)流進(jìn)入吸收式熱泵蒸發(fā)器4中，吸收被冷卻系統(tǒng)中的 熱量而激化成蒸發(fā)壓力下的制冷劑蒸汽；在吸收式熱泵發(fā)生器2中經(jīng)發(fā)生過程 剩余的濃溶液經(jīng)節(jié)流閥6降到蒸發(fā)壓力進(jìn)入吸收式熱泵吸收器5中，與從吸收 式熱泵蒸發(fā)器4出來的低壓制冷劑蒸汽相混合，吸收低壓制冷劑蒸汽并恢復(fù)到 原來的濃度；吸收過程是放熱過程，故需在吸收器中用冷卻水來冷卻混合溶液； 在吸收式熱泵吸收器5中恢復(fù)了濃度的溶液又經(jīng)循環(huán)泵7升壓后送入吸收式熱 泵發(fā)生器2中繼續(xù)循環(huán)。

吸收式熱泵的低溫?zé)嵩纯捎善啓C(jī)乏汽余熱、煙氣余熱、輔機(jī)循環(huán)冷卻水 等熱源提供。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供的利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的裝置及方法，通過吸收式熱 泵吸收抽汽熱量，生產(chǎn)溫度較低但數(shù)量更多的熱量用于驅(qū)動暖風(fēng)器，從而達(dá)到 減少汽輪機(jī)抽汽、降低供電煤耗的作用。

2、本發(fā)明提供的利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的裝置及方法，可回收汽輪機(jī) 乏汽余熱或煙氣余熱，從而降低電廠煤耗。

附圖說明

圖1為利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器裝置示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例， 并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實施例以溴化鋰吸收式熱泵為例進(jìn)行說明。水為制冷劑，溴化鋰為溶液。 圖1是利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器裝置示意圖，包括汽輪機(jī)1；與汽輪機(jī)1的抽 汽口相連的發(fā)生器2，發(fā)生器2的制冷劑出口連接冷凝器3的制冷劑入口，冷凝 器3的制冷劑出口通過節(jié)流閥6連接蒸發(fā)器4的制冷劑入口，蒸發(fā)器4的制冷 劑出口連接吸收器5的制冷劑入口，吸收器5的稀溶液出口通過循環(huán)泵7連接 發(fā)生器2的稀溶液入口，發(fā)生器2的濃溶液出口連接吸收器5的濃溶液入口； 空氣經(jīng)過在換熱器9吸熱后進(jìn)入空氣預(yù)熱器8中的煙氣換熱；循環(huán)水在吸收器5、 冷凝器3與換熱器9中循環(huán)，循環(huán)水在吸收器5與冷凝器3中吸熱，在換熱器9 放熱。

利用吸收式熱泵驅(qū)動暖風(fēng)器的方法，吸收式熱泵內(nèi)工作介質(zhì)包括制取冷量的 制冷劑和吸收、解吸制冷劑的吸收劑溶液，二者組成工質(zhì)對；利用傳熱工質(zhì)在 吸收式熱泵發(fā)生器2中加熱由循環(huán)泵7從吸收式熱泵吸收器5輸送來的具有一 定濃度的溶液，并使溶液中的大部分低沸點制冷劑蒸發(fā)出來；制冷劑蒸汽進(jìn)入 吸收式熱泵冷凝器3中，又被冷卻介質(zhì)冷凝成制冷劑液體，再經(jīng)節(jié)流閥6降壓 到蒸發(fā)壓力；制冷劑經(jīng)節(jié)流進(jìn)入吸收式熱泵蒸發(fā)器4中，吸收被冷卻系統(tǒng)中的 熱量而激化成蒸發(fā)壓力下的制冷劑蒸汽；在吸收式熱泵發(fā)生器2中經(jīng)發(fā)生過程 剩余的濃溶液經(jīng)節(jié)流閥6降到蒸發(fā)壓力進(jìn)入吸收式熱泵吸收器5中，與從吸收 式熱泵蒸發(fā)器4出來的低壓制冷劑蒸汽相混合，吸收低壓制冷劑蒸汽并恢復(fù)到 原來的濃度；吸收過程是放熱過程，故需在吸收器中用冷卻水來冷卻混合溶液； 在吸收式熱泵吸收器5中恢復(fù)了濃度的溶液又經(jīng)循環(huán)泵7升壓后送入吸收式熱 泵發(fā)生器2中繼續(xù)循環(huán)。