本發明公開了一種無版縫模壓版輥的制作系統與方法，包括PET模壓版復制裝置和PET模壓版轉印無版縫版輥裝置，所述PET模壓版復制裝置包括機架，機架上設置有壓輥機構，壓輥機構內設有第一PET引膜，第一PET引膜連接有第一送料機構，PET模壓版轉印無版縫版輥裝置包括UV燈，UV燈的前方可旋轉地設置有待加工版輥，待加工版輥上設置有模壓裝置，所述待加工版輥與模壓裝置之間設置有第二PET引膜，所述第二PET引膜連接有第二送料機構；加設有遮片菲林，使得遮光區的UV光油不會被固化，從而使得重疊線的紋路不會被模壓在版輥上，達到了隱藏版縫的效果；單輥制作無版縫版輥能減少干涉紋路產生，提高了版輥圖案的質量。

技術領域

本發明涉及模壓技術領域，尤其涉及一種無版縫模壓版輥的制作系統及方法。

背景技術

現行的激光全息等使用平張版黏貼在版輥進行模壓，鎳版在版輥轉一圈頭尾交接的地方，因為鎳版的厚度，版輥直徑，鎳版裁切和人為操作等誤差，會造成模壓產品有一條很明顯難看的版縫線。雖然已經有使用兩組版輥重復模壓制作隱藏版縫的設備，但兩次壓印有版縫位置因為溫度差形成的暗影，以及兩次壓印造成亮度降低，某些版面會出現兩次壓印形成的莫爾干涉紋路，或是兩次壓印的誤差造成圖案不連續等問題，同時兩次壓印也使加熱機構加倍，浪費電力資源，此外，因為兩組模壓版輥具有加熱區以及冷區，熱電偶效用會讓寬幅的版輥容易彎曲變形，造成版輥的壽命縮短以及無法制作超寬幅的無版縫模壓，因此需要單輥的無版縫版輥來解決這些問題。

發明內容

為了克服上述技術問題，本發明提供了一種有效隱藏版縫，降低了制造成本，提高了版輥壽命，適用于超寬幅的無版縫模壓的無版縫模壓版輥的制作系統及方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種無版縫模壓版輥的制作系統，包括鎳板轉印PET模壓版裝置和PET模壓版轉印無版縫版輥裝置，所述PET模壓版轉印無版縫版輥裝置包括UV燈，所述UV燈的前方可旋轉地設置有待加工版輥，所述待加工版輥上設置有第二壓輥機構，所述待加工版輥與第二壓輥機構之間設置有第二PET引膜，所述第二PET引膜連接有第二送料機構。

作為上述方案的進一步改進，所述鎳板轉印PET模壓版裝置包括機架，所述機架上設置有第一壓輥機構和第一PET引膜，所述第一壓輥機構壓設在所述第一PET引膜上，所述第一PET引膜連接有第一送料機構。

作為上述方案的進一步改進，所述第一壓輥機構包括第一上壓輥與第一下壓輥，所述機架設置有通孔，所述第一上壓輥設置在所述機架的通孔上方，所述第一下壓輥設置在所述機架的通孔下方并與第一上壓輥相互壓緊，所述第一PET引膜穿設在第一上壓輥與第一下壓輥之間。

作為上述方案的進一步改進，所述第一送料機構包括分別設置在所述機架兩端的第一放卷軸和第一收卷軸，所述第一PET引膜的兩端分別與所述第一放卷軸和第一收卷軸連接。

作為上述方案的進一步改進，所述第二送料機構包括第二放卷軸和第二收卷軸，所述第二PET引膜的兩端分別與所述第二放卷軸和第二收卷軸連接。

作為上述方案的進一步改進，所述第二壓輥機構包括分別壓設在所述待加工版輥上方和下方的第二上壓輥與第二下壓輥。

作為上述方案的進一步改進，所述待加工版輥的表面為磨砂表面。

一種無版縫模壓版輥的制作方法，包括以下步驟：

1)將鎳版復制轉印到PET模壓版；

2)把一片遮片菲林印刷面朝上固定在第二PET引膜上面，所述遮片菲林的前后兩端設置有黑色遮光區且遮片菲林透明區的寬度與待加工版輥的圓周長度相同，將PET模壓版紋路面朝上的固定在遮片菲林上；

3)在與遮片菲林的透明區重疊的PET模壓版上印上UV光油；