技術領域

本發明涉及流延膜機，尤其涉及一種用于流延膜機的雙中心軸收卷裝置。

背景技術

隨著包裝行業的日益發展，對薄膜的使用量越來越大，對薄膜的質量要求 越來越高。由于流延膜機具有生產速度快，生產的薄膜透明性好、厚度均勻、 防刺穿性及拉伸性好等優點。目前已成為薄膜的主要生產設備。

而目前流延薄膜收卷方式主要是收料輥帶動收卷脹緊軸跟隨一起同步轉 動，將流延膜纏繞在卷芯上成筒。這種收卷裝置由于采用收料輥與卷筒之間的 摩擦力來驅動收料卷筒。這樣勢必造成流延薄膜表面擦傷，同時摩擦的滑動會 造成薄膜的皺褶。直接影響產品的質量及后續加工。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種用于流延 膜機的雙中心軸收卷裝置，該雙中心軸收卷裝置不僅能避免對薄膜造成損傷， 還有助于提高生產效率，且更具自動化性能。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案。

一種用于流延膜機的雙中心軸收卷裝置，其包括有機架，所述機架上設有 用于傳送薄膜的傳送組件，所述傳送組件的出料側設有兩個換卷轉盤，所述換 卷轉盤與機架轉動連接，兩個換卷轉盤之間設有兩個收卷脹緊軸以及分別用于 驅動兩個收卷脹緊軸轉動的兩個收卷脹緊軸馬達，所述收卷脹緊軸用于套裝紙 芯，所述機架上設有用于驅動換卷轉盤轉動的換卷馬達，所述機架上還設有收 卷輥擺臂及收卷輥位移氣缸，所述收卷輥擺臂上設有收卷輥，所述收卷輥位移 氣缸用于驅動收卷輥擺臂擺動而將所述收卷輥抵緊于兩個收卷脹緊軸之一的紙 芯，所述收卷脹緊軸馬達運轉時，所述傳送組件輸出的薄膜經由相互抵緊的收 卷輥和紙芯之間傳輸而卷繞于該紙芯上，并且當紙芯上卷繞預設長度的薄膜后， 換卷馬達驅動換卷轉盤轉動以令兩個收卷脹緊軸交換位置。

優選地，所述傳送組件包括有兩個傳送輥，兩個傳送輥之間設有牽引輥和 張力控制器，所述張力控制器包括有張力傳感器和設于張力傳感器上的傳導輥， 薄膜在傳送輥、牽引輥和傳導輥之間以S形傳輸，所述張力傳感器通過傳導輥 而感應薄膜的張力，所述張力控制器根據該張力的大小而控制收卷脹緊軸馬達 的轉速。

優選地，還包括有自動斷料機構，所述自動斷料機構包括有斷料擺臂氣缸、 斷料擺臂、斷料齒刀、斷料齒刀氣缸及吹氣管，所述斷料擺臂與機架轉動連接， 所述斷料齒刀轉動連接于斷料擺臂，所述斷料齒刀氣缸設于斷料擺臂上，所述 吹氣管設于斷料擺臂上，當紙芯上卷繞預設長度的薄膜且兩個收卷脹緊軸交換 位置后，所述斷料擺臂氣缸用于驅動斷料擺臂擺動以令該斷料擺臂靠近薄膜， 所述斷料齒刀氣缸驅動斷料齒刀擺動而將薄膜切斷，并且吹氣管向相互抵緊的 收卷輥和紙芯之間吹氣以令薄膜的端部卷繞在該紙芯上。

優選地，位于左側的換卷轉盤的外側鉸鏈連接有兩個收卷脹緊軸安裝座， 兩個收卷脹緊軸分別通過軸承安裝于收卷脹緊軸安裝座上，兩個收卷脹緊軸馬 達分別固定于兩個收卷脹緊軸安裝座上，位于右側的換卷轉盤上設有兩個脹緊 軸頂頭和兩個脹緊軸頂頭氣缸，所述脹緊軸頂頭氣缸用于驅動脹緊軸頂頭伸縮 而將收卷脹緊軸夾持于脹緊軸頂頭與收卷脹緊軸安裝座之間，位于左側的換卷 轉盤上還設有兩個脹緊軸退出氣缸，所述脹緊軸頂頭氣缸驅動脹緊軸頂頭與收 卷脹緊軸分離后，所述脹緊軸退出氣缸驅動收卷脹緊軸安裝座向外擺動以令收 卷脹緊軸的一端從兩個換卷轉盤之間退出。

本發明公開的用于流延膜機的雙中心軸收卷裝置中，收卷脹緊軸由收卷脹 緊軸馬達驅動而運轉，收卷輥僅用于抵緊收卷脹緊軸，相比現有技術中利用收 卷輥的摩擦力帶動收卷脹緊軸轉動的方式而言，本發明避免了對薄膜造成損傷 以及避免造成薄膜褶皺，大大提高了生產質量。同時本發明具備雙脹緊軸結構， 進而在一個脹緊軸卷繞薄膜時，可以對另一脹緊軸更換紙芯，設備無需停機， 不僅提高了工作效率，還是得流延膜機更具自動化性能。

附圖說明

圖1為本發明雙中心軸收卷裝置的側向結構圖。

圖2為本發明雙中心軸收卷裝置的俯視圖。

圖3為本發明雙中心軸收卷裝置的工作狀態示意圖一。

圖4為本發明雙中心軸收卷裝置的工作狀態示意圖二。

圖5為圖4中的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作更加詳細的描述。