技術領域

本發明涉及一種簡易煤、頁巖試樣破碎裝置及其操作方法，屬于試驗破碎設備技術領域。

背景技術

在做煤、頁巖試驗測試時，很多試驗需要將煤、頁巖處理成顆粒狀或粉狀，試驗所需的樣品很少，但是煤、頁巖自身很致密堅硬，一般情況是用鐵錘錘細，該方式費時費力，而且易造成試樣亂飛，對操作者造成傷害，安全性差，而且產生的粉塵對操作環境衛生不好，另外，購買專門的破碎機設備，其價格昂貴，而且操作較為麻煩，破碎的效果也不大好。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種簡易試樣破碎裝置及其操作方法，省時省力，安全性高，操作環境好，價格低，操作簡單，破碎效果好，以解決現有技術中存在的問題。

本發明采取的技術方案為：一種簡易試樣破碎裝置，包括破碎筒、導向筒和破碎錘，所述破碎筒上設置有導向筒，所述破碎錘置于導向筒內，可移動到破碎筒底部，其上端連接有鋼絲，所述鋼絲可穿出導向筒上端，其長度大于導向筒長度。

優選的，上述鋼絲上端連接有橫擺的握力棒，所述握力棒長度大于導向筒外徑，通過握力棒雙手操作能夠更加的省時省力，操作更方便，避免鋼絲損傷手掌，安全性更高。

優選的，上述握力棒長度大于導向筒外徑+250mm，并在握力棒兩端設置橡膠套，能夠滿足手握部位的長度，手持更舒適。

優選的，上述導向筒靠近頂端設置有對稱的兩水平檔條，所述兩水平擋條間保持可穿過鋼絲的間距，通過擋條能夠防止破碎錘穿過導向筒上端，從而避免掉出砸傷操作者，提高安全性。

優選的，上述破碎筒底端設置有橡膠墊，通過彈性的橡膠墊能夠起到緩沖的作用，從而避免破碎筒底部砸壞地面。

優選的，上述導向筒下端嵌入到破碎筒內，并抵靠在破碎筒內的臺階上，通過臺階和嵌入的方式，能夠提高連接可靠性和定位可靠性。

優選的，上述鋼絲長度大于導向筒長度+500mm，該長度可滿足破碎錘掉落到底時，鋼絲長度還能夠伸出導向筒，避免操作者的手受到傷害，提高安全性。

優選的，上述破碎筒內部采用錐體面結構，錐體面外徑上大下小，所述破碎錘3下端設置錐體部，錐體部外徑上大下小，錐體面結構和錐體部能夠減小破碎錘在試樣中的阻力，破碎錘移動速度快，可大大提高破碎效果和破碎效率。

優選的，上述錐體面錐度為1:5，所述錐體部的錐度為1:8，錐體面和錐體部的小端直徑相同，可達到破碎錘的最佳破碎效率和破碎效果。

一種簡易試樣破碎裝置的操作方法，該方法包括以下步驟：

（1）將試樣置于破碎筒內，破碎量不超過破碎筒內側的臺階；

（2）將破碎錘的鋼絲連接好，并將鋼絲穿過導向筒上端的兩擋條間間隔，將鋼絲套接到握力棒上；

（3）將破碎錘置于破碎筒中，并將導向筒嵌入到破碎筒內，導向筒長度為破碎筒高度的十倍以上，并固定導向筒；

（4）雙手手握握力棒提起破碎錘，提高導向筒一半高度距離后快速將握力棒置于導向筒上端設置的放置槽內，破碎錘自由下落砸向試樣；

（5）采用步驟（4）的方法破碎20-30分鐘后，將試樣取出，采用篩子篩選需要目大小的試樣粒度，并將大于該粒度的試樣重新置于破碎筒中進行破碎；

（6）重復步驟（4）-（5），直到滿足試樣粒度大小。

本發明的有益效果：與現有技術相比，效果如下：

（1）本發明通過破碎筒、導向筒和破碎錘，將破碎錘通過鋼絲提高，沿著導向筒自由落體，實現煤巖試樣的破碎，破碎錘自由落體，操作省時省力，相對封閉環境中進行，破碎碎粒不亂發，操作安全性高和操作環境好，結構簡單，價格低，只需提高破碎錘，操作簡單，破碎錘在導向筒下自由落體，正對試樣進行破碎，破碎效果好，有效解決了現有技術中存在的費時費力、安全性差、操作環境差、成本高和操作復雜以及破碎效果差的問題；

（2）本發明的破碎筒內部采用錐度為1:5的錐體面結構以及破碎錘下端設置錐度為1:8的錐體部，破碎錘在試樣內下落移動過程中，在破碎筒中的部分試樣顆粒因破碎錘的擠壓會沿著破碎錘一周的錐體面向上移動，錐體面結構和錐體部導向性好，能夠讓試樣顆?？焖傧蛏弦苿樱@樣的結構也便于破碎錘移動到破碎筒底部，對破碎筒底部的試樣進行破碎，提起破碎錘，試樣又回落到破碎筒底部內，實現了試樣的自動翻動，因而可大大提高破碎效果和破碎效率，可解決直筒型破碎筒的底部不易破碎的問題。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的導向筒俯視結構示意圖；

圖3為圖1的左視的示意圖。