技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器不對中測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷中，最經(jīng)常碰到的且影響最大的就是振動(dòng)故障。旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的振動(dòng)主要有兩種形式：一是強(qiáng)迫振動(dòng)，它是由于轉(zhuǎn)子不平衡，聯(lián)軸節(jié)不對中，安裝偏差造成的，其振動(dòng)頻率為轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)頻率及其倍頻。在轉(zhuǎn)子臨界速度前，其振幅隨轉(zhuǎn)速增大而增大，超過臨界速度，振幅減小。在臨界速度處有一共振峰；二是自激振動(dòng)，其振動(dòng)頻率低于轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)頻率。由于這種差異，在轉(zhuǎn)子與定子中產(chǎn)生交變應(yīng)力。自激振動(dòng)常常在某個(gè)轉(zhuǎn)速下(大于臨界轉(zhuǎn)速)突然發(fā)生，往往構(gòu)成突發(fā)性故障。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種聯(lián)軸器不對中故障測試系統(tǒng)。

一種聯(lián)軸器不對中故障測試系統(tǒng)，其包括：

轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)置有高速永磁電機(jī)，所述的高速永磁電機(jī)的端部設(shè)置有主推進(jìn)測試端口，所述主推進(jìn)測試端口上設(shè)置有由銅制材料制成的軸端壓板；還設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)子的支撐座，所述的支撐座與轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)之間可拆卸連接，所述的支撐座包括底座，所述的底座通過螺栓與支撐板連接，所述的支撐板上設(shè)置有連接孔供測試轉(zhuǎn)子通過，所述的支撐板的中部設(shè)置有定位鍵，所述的支撐板的后部設(shè)置有制動(dòng)墊片，所述的制動(dòng)墊片上設(shè)置有微型壓力傳感器，所述的支撐板的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)子卡塊，所述的轉(zhuǎn)子卡塊通過螺釘固定于支撐上，轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器相聯(lián)；還包括有電渦流傳感器和加速度傳感器。

以及，數(shù)據(jù)采集和分析終端。

優(yōu)選的，所述的電渦流傳感器為4個(gè)，加速度傳感器為2個(gè)。

優(yōu)選的，所述的支撐座上設(shè)置有定為鍵

本發(fā)明提供的一種聯(lián)軸器不對中故障測試系統(tǒng)，其有益效果在于：考慮了兩個(gè)轉(zhuǎn)子間位移不對中約束關(guān)系，該系統(tǒng)響應(yīng)中不僅存在與不平衡響應(yīng)一致的工頻成分，還存在著倍頻以及組合頻率的振動(dòng)分量。針對以上問題，本發(fā)明建立了一個(gè)多跨系統(tǒng)的試驗(yàn)平臺(tái)，通過了電渦流位移傳感器加速度傳感器用于測量轉(zhuǎn)軸的水平和垂直方向的位移分量和加速度值并將這些測得的數(shù)據(jù)值通過數(shù)據(jù)采集和分析終端得到聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)范圍和不平衡響應(yīng)特征；再有，為了保證轉(zhuǎn)子的連接穩(wěn)定性，設(shè)置專門的用于支撐轉(zhuǎn)子的支撐座，支撐座上的支撐板的中部設(shè)置有定位鍵和卡塊，將轉(zhuǎn)子位置定位并配有制動(dòng)墊片減小在旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子軸向上的伸縮位移并配置有微型壓力傳感器測試轉(zhuǎn)子在軸向上的進(jìn)給推力；將支撐座可拆卸連接，在多個(gè)轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器跨系統(tǒng)測試時(shí)，可以任意增設(shè)支撐座保證測試實(shí)驗(yàn)完成。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)施例如圖1所示，

一種聯(lián)軸器不對中故障測試系統(tǒng)，其特征在于，其包括：

轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)置有高速永磁電機(jī)1，所述的高速永磁電機(jī)1的端部設(shè)置有主推進(jìn)測試端口2，所述主推進(jìn)測試端口2上設(shè)置有由銅制材料制成的軸端壓板3；還設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)子的支撐座4，所述的支撐座4上設(shè)置有定為鍵，所述的支撐座4與轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)之間可拆卸連接，所述的支撐座4包括底座，所述的底座通過螺栓與支撐板連接，所述的支撐板上設(shè)置有連接孔供測試轉(zhuǎn)子8通過，所述的支撐板的中部設(shè)置有定位鍵，所述的支撐板的后部設(shè)置有制動(dòng)墊片，所述的制動(dòng)墊片上設(shè)置有微型壓力傳感器，所述的支撐板的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)子卡塊，所述的轉(zhuǎn)子卡塊通過螺釘固定于支撐板上，轉(zhuǎn)子之間通過盤式異步磁力聯(lián)軸器9相聯(lián)；還包括有4個(gè)電渦流傳感器5和2個(gè)加速度傳感器6。

以及，數(shù)據(jù)采集和分析終端7。

本發(fā)明提供的一種聯(lián)軸器不對中故障測試系統(tǒng)，考慮了兩個(gè)轉(zhuǎn)子間位移不對中約束關(guān)系，該系統(tǒng)響應(yīng)中不僅存在與不平衡響應(yīng)一致的工頻成分，還存在著倍頻以及組合頻率的振動(dòng)分量。針對以上問題，本發(fā)明建立了一個(gè)多跨系統(tǒng)的試驗(yàn)平臺(tái)，通過了電渦流位移傳感器加速度傳感器用于測量轉(zhuǎn)軸的水平和垂直方向的位移分量和加速度值并將這些測得的數(shù)據(jù)值通過數(shù)據(jù)采集和分析終端得到聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)范圍和不平衡響應(yīng)特征；再有，為了保證轉(zhuǎn)子的連接穩(wěn)定性，設(shè)置專門的用于支撐轉(zhuǎn)子的支撐座，支撐座上的支撐板的中部設(shè)置有定位鍵和卡塊，將轉(zhuǎn)子位置定位并配有制動(dòng)墊片減小在旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子軸向上的伸縮位移并配置有微型壓力傳感器測試轉(zhuǎn)子在軸向上的進(jìn)給推力；將支撐座可拆卸連接，在多個(gè)轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器跨系統(tǒng)測試時(shí)，可以任意增設(shè)支撐座保證測試實(shí)驗(yàn)完成。

本發(fā)明所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。