[發(fā)明專利]一種PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610240862.0 | 申請日: | 2016-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN105755803A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚艷君;劉昌南;霍倩;劉姝瑞;李文燕 | 申請(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號: | D06M11/72 | 分類號: | D06M11/72;D06M11/82;D06M13/292;D06M13/188;D06M15/55;D06M11/13;D06M13/368;D06M11/70;D06M101/30 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710048 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pbo 纖維 分子結(jié)構(gòu) 改性 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料改性領(lǐng)域,涉及一種PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性方法。
背景技術(shù)
聚對苯撐苯并雙噁唑(簡稱PBO)纖維具有高強、耐熱性能,應(yīng)用廣泛,尤其是國防應(yīng)用。纖維大分子結(jié)構(gòu)排列整齊,結(jié)晶度、取向度高。由于PBO分子規(guī)則有序的取向結(jié)構(gòu)使得纖維表面非常光滑,且分子鏈上的極性雜原子絕大部分包裹在纖維內(nèi)部,纖維表面極性也很小,這使得纖維表現(xiàn)出極強的化學(xué)惰性,纖維與基體的連接很弱。因此,需要改變纖維表面粗糙度,增加纖維與基團的界面粘接性能。目前采用的提高纖維表面粗糙的方法有化學(xué)改性、等離子體處理等方法,但對纖維強力有所降低,極大的阻礙了PBO纖維在高性能復(fù)合材料領(lǐng)域中的應(yīng)用與發(fā)展。因此增強PBO纖維表面粗糙度,增加纖維與基體的粘結(jié)性,減少纖維損傷是目前研究的重點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性方法,解決了現(xiàn)有的PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性后,纖維強力降低的問題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性方法,將PBO纖維在多元復(fù)合酸整理劑中改性處理,然后烘干固化,即完成對PBO纖維的改性。
本發(fā)明的特點還在于,
具體按以下步驟實施:
步驟1,制備多元復(fù)合酸整理劑:
分別稱取多元磷酸、無氧化無機酸、非離子表面活性劑和穩(wěn)定劑,加入去離子水中,混合均勻,即得到多元復(fù)合酸整理劑;
步驟2,對PBO纖維進行改性處理:
將去除表面雜質(zhì)的PBO纖維放入稀釋后的多元復(fù)合酸整理劑中浸漬吸附,然后烘干固化,即完成對PBO纖維的改性。
步驟1中多元復(fù)合酸整理劑各組分的比例按照質(zhì)量百分比分別為:多元磷酸5~10%、無氧化無機酸3.5~7%、非離子表面活性劑0.5~1%、穩(wěn)定劑0.1~0.5%,余量為去離子水,上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%。
所述多元磷酸為聚磷酸、多聚磷酸、焦磷酸、亞磷酸中的任意一種。
無氧化無機酸為硼酸、冰醋酸、質(zhì)量分數(shù)36~38%的鹽酸中的任意一種。
非離子表面活性劑為吐溫、op-10、聚酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯中的任意一種。
穩(wěn)定劑為亞磷酸酯、環(huán)氧樹脂、乙醇胺、硬脂酸鹽類中的任意一種。
步驟2中多元復(fù)合酸整理劑的稀釋比例按照質(zhì)量百分比為:多元復(fù)合酸整理劑3%~5%,水95%~97%,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
步驟2中浸漬吸附時間為1~3h。
步驟2中烘干固化溫度為100~130℃。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明一種PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性方法,首次嘗試用多元復(fù)合酸整理劑設(shè)計了一種新型纖維大分子結(jié)構(gòu)界面改性技術(shù),本技術(shù)中的多元復(fù)合酸是一種無機溶劑整理劑,其在處理PBO纖維時能夠與PBO分子鏈中的雜原子質(zhì)子化,降低分子間的相互吸引力,減少分子間的相互作用能,因此可以溶解刻蝕PBO纖維表面層,甚至可使其暴露出微纖,從而增加纖維表面的粗糙程度,達到改善纖維與樹脂間的界面結(jié)合的目的,與此同時,PBO纖維的力學(xué)性能不降低。
附圖說明
圖1是PBO原纖維掃描電鏡圖;
圖2是采用本發(fā)明多元復(fù)合酸處理后PBO纖維表面效果;
圖3是采用本發(fā)明多元復(fù)合酸處理前后的PBO纖維的X-射線衍射圖;
圖4是采用本發(fā)明多元復(fù)合酸處理前后的PBO纖維的紅外光譜圖;
圖5是采用本發(fā)明多元復(fù)合酸處理后PBO纖維的力學(xué)性能效果圖;
圖6是采用本發(fā)明多元復(fù)合酸處理前后PBO纖維的潤濕性能圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明提供了一種PBO纖維分子結(jié)構(gòu)改性方法,具體按以下步驟實施:
步驟1,制備多元復(fù)合酸整理劑:
按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料:多元磷酸5~10%、無氧化無機酸3.5~7%、非離子表面活性劑0.5~1%、穩(wěn)定劑0.1~0.5%,余量為去離子水,上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%;將稱取的原料在常溫下混合5~10min,使之均勻很合,即得到多元復(fù)合酸整理劑。
其中,多元磷酸為聚磷酸、多聚磷酸、焦磷酸、亞磷酸中的任意一種;無氧化無機酸為硼酸、冰醋酸、質(zhì)量分數(shù)36~38%的鹽酸中的任意一種;非離子表面活性劑為吐溫、op-10、聚酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯中的任意一種;穩(wěn)定劑為亞磷酸酯、環(huán)氧樹脂、乙醇胺、硬脂酸鹽類(如硬脂酸鋁、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣等)中的任意一種。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
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