技術領域

本發(fā)明涉及一種可伸縮壓燙定型板。

背景技術

傳統(tǒng)的羊毛衫工藝中，經(jīng)過縮絨后的羊毛衫需要經(jīng)過整燙后方可包裝出庫，在整燙時，由于羊毛衫材質(zhì)柔軟，壓燙過程中容易發(fā)生褶皺，影響衣服壓燙質(zhì)量。故在壓燙時，羊毛衫里層均會填充一個與衣服輪廓相似的定型板，用來將羊毛衫定型。

但是在實際壓燙過程中，由于S號、M號和L號等不同尺寸的衣服其衣寬均有差異，故在壓燙時，需要對應不同寬度的定型板，現(xiàn)有定型板其尺寸都是固定不變的，通用性差，購買不同大小的定型板會帶來一定程度的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可伸縮壓燙定型板，在壓燙時，能夠對不同大小尺寸的羊毛衫進行定型，通用性更強，節(jié)約成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種可伸縮壓燙定型板，包括定型板本體,所述定型板本體水平方向分體設置成至少兩塊定型板單元，所有的定型板單元圍成完整的衣服輪廓，相鄰所述定型板單元之間連接有呈壓縮狀態(tài)下的彈簧，相鄰所述定型板單元中其中一塊底端沿水平方向間隙設置有若干限位塊，另一塊底端固定連接有與所述限位塊相互配合的扣環(huán)。

作為優(yōu)選的，相鄰所述定型板單元數(shù)量為4塊，且所述定型板單元呈中心對稱設置。

作為優(yōu)選的，相鄰所述定型板單元之間間距為10mm-50mm。

該技術方案與現(xiàn)有技術相比具有：定型板本體水平方向分體設置成若干定型板單元，且相鄰定型板單元之間通過壓縮狀態(tài)下的彈簧連接，打開定型板單元底端的扣環(huán)，在彈簧彈力作用下，相鄰定型板單元之間間距變大，再選擇合適的限位塊與扣環(huán)配合進行限位，相鄰定型板單元之間間距變大進而使定型板整體寬度變大，從而實現(xiàn)在壓燙時，對不同大小尺寸的羊毛衫進行定型，通用性更強，也可以避免重復購買不同大小的定型板，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種可伸縮壓燙定型板實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

附圖標記說明：1、定型板本體；11、定型板單元；111、限位塊；112、扣環(huán)；2、彈簧。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本發(fā)明一種可伸縮壓燙定型板實施例做進一步說明。

如圖1與2所示，定型板本體1水平方向分體設置成若干定型板單元11，且相鄰定型板單元11之間通過壓縮狀態(tài)下的彈簧2連接，當衣服尺寸較大時，打開定型板單元11底端的扣環(huán)112，在彈簧2彈力作用下，相鄰定型板單元11之間間距變大，再選擇靠近彈簧2的限位塊111與扣環(huán)112配合進行限位，相鄰定型板單元11之間間距變大進而使定型板整體寬度變大；當衣服尺寸較小時，打開扣環(huán)112，用手克服彈簧2的彈力，再選擇遠離彈簧2的限位塊111與扣環(huán)112配合進行限位，使定型板整體寬度變小，該技術方案能夠實現(xiàn)在壓燙時，改變定型板的整體寬度，進而對不同大小尺寸的羊毛衫進行定型，通用性更強，也可以避免重復購買不同大小的定型板，節(jié)約了成本。

作為另一種實施方式，上述技術方案中，限位塊111也可以替換成沿水平方向間隙設置的粘扣帶（母），扣環(huán)112用粘扣帶（公）替換，同樣能夠實現(xiàn)調(diào)節(jié)相鄰定型板單元11間距的目的。

進一步，定型板單元11呈中心對稱設置可以防止定型板左右兩邊寬度不一使衣服發(fā)生變形，考慮到衣服本身的結構特點和操作的便捷性，定型板單元11優(yōu)選為4塊。

進一步，相鄰定型板單元11之間間距為10mm-50mm，可以避免間距過大壓燙衣服時衣服卡于間隙中。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。