技術領域

本申請涉及一種建筑裝修工程技術領域，尤其涉及一種建筑裝修工程中的吊頂板減震結構。

背景技術

首先，在吊頂施工中，主龍骨和次龍骨交接位置往往需要進行主龍骨和次龍骨連接，現有的主龍骨和次龍骨連接方式為通過在次龍骨端部預先設置的連接件，在次龍骨與主龍骨交接時，通過端部連接件插接實現交接位置的連接，此連接方式存在的問題是，在主龍骨和次龍骨交接位置，僅在主龍骨和次龍骨接觸面進行連接，且由于連接件設置在龍骨本體上，本身會對連接位置處的截面有所削弱，所以當吊頂受到震(振)動時，此位置容易由于震(振)動發生礦棉板脫落或結構變形。

其次，在吊頂施工中，由于龍骨尺寸的限制，往往需要將龍骨在延長向加長，現有的龍骨加長方式為通過龍骨端部預先設置的連接件，在龍骨相互對接的時候，通過端部連接件插接實現加長，此連接方式存在的問題是，在龍骨加長連接部位屬于平面連接，當吊頂受到震(振)動時，此位置容易由于震(振)動發生脫落或變形。

再次，在吊頂系統中，邊龍骨與骨架龍骨的連接，現有的連接方式為骨架龍骨直接搭設在邊龍骨的底板，一般不采取任何連接措施，這種搭接的方式，當吊頂系統受到振動或沖擊時，骨架龍骨容易移位，從而影響整個吊頂系統的整體性和穩定性。

最后，現有的吊頂系統中，吊頂板直接擱置在龍骨的底板上，與底板之間無連接，亦無其他的限位措施即屬于自由狀態，當吊頂板受到底部向上的推力(比如較大的風力或震(振)動)，吊頂板可能被掀起甚至脫落，為避 免在使用過程中出現上述問題，在吊頂安裝過程中，尋求一種對固定吊頂板的措施成為必須解決的工程問題。

發明內容

鑒于上述工程實際，本申請提出一種吊頂板減震結構，其通過設置龍骨間的連接結構或接長節點以及吊頂板定位結構，實現龍骨結構與吊頂板的整體性和穩定性，從而提高整個吊頂體系的減震(振)性能。

為實現上述發明目的，本申請提供如下技術方案：

一種吊頂板減震結構，包括主龍骨、次龍骨、邊龍骨以及吊頂板，主龍骨和次龍骨構成骨架龍骨，吊頂板設置于骨架龍骨上，骨架龍骨設置于邊龍骨上，其特征在于：還包括主龍骨和次龍骨連接結構、主龍骨或次龍骨間的組合式龍骨接長節點、邊龍骨與骨架龍骨連接結構以及吊頂板定位結構。

進一步地，所述主龍骨和次龍骨連接結構，包括主龍骨和次龍骨，所述主龍骨和所述次龍骨相交設置，在所述主龍骨和所述次龍骨相交位置通過連接件連接，所述連接件與所述主龍骨插接連接，所述連接件與所述次龍骨卡接連接。

進一步地，所述連接件與所述次龍骨通過螺栓連接。

具體地，所述連接件為T型腔體，所述T型腔體的上部為倒U型，下部為所述倒U型邊緣向內頸縮后向下延伸而成。

具體地，所述T型腔體下部的腔體壁上預先開設有栓孔。

優選地，所述栓孔為長圓孔。

具體地，所述連接件通過插槽與所述主龍骨插接連接。

進一步地，所述插槽位于所述連接件的延長向中部。

進一步地，所述栓孔位于所述插槽兩側。

具體地，所述連接件為第一組件和第二組件扣合而成。

具體地，所述第一組件具有倒L型本體，所述倒L型本體頂邊邊緣有彎鉤，側邊向與頂邊相同向彎折形成第一凸臺。

具體地，所述第二組件具有板狀本體，所述板狀本體在與所述第一凸臺對應位置彎折形成第二凸臺。

具體地，所述第一組件頂邊的邊緣有間隔的卡槽，所述第二組件頂部邊緣有與所述卡槽對應的卡片。

進一步地，所述卡片關于所述板狀本體偏心設置。

進一步地，多根主龍骨或次龍骨間的所述組合式龍骨接長節點，包括第一龍骨和第二龍骨，所述第一龍骨和所述第二龍骨對接，在所述第一龍骨和所述第二龍骨對接位置設置有組合式加長連接件，所述組合式加長連接件包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件卡接在所述第一龍骨和第二龍骨對接位置的中上部，所述第二卡接件卡接在所述第一龍骨和第二龍骨對接位置的底部。

具體地，所述第一卡接件和所述第二卡接件兩者卡接在所述第一龍骨和第二龍骨的同一位置，且兩者等長或不等長。

進一步地，所述第一卡接件與所述第一龍骨和所述第二龍骨的腹板通過螺栓連接。

具體地，所述第一卡接件包括頂部卡接部及腹板卡接部，所述頂部卡接部為開口腔體，所述腹板卡接部由所述頂部卡接部的開口處腔體側壁延伸形成。

進一步地，所述頂部卡接部為倒U型。