1.一種高強韌鋅合金棒材/線材，其特征在于，組分按質(zhì)量百分比為：Mn：0.5～2％，Mg：0.05～1％，不可避免雜質(zhì)≤0.3％，余量為Zn；其中，高強韌鋅合金棒材的直徑為5～12mm；高強韌鋅合金線材的直徑為0.05～3mm；

所述的高強韌鋅合金棒材其抗拉強度為300～450MPa，拉伸屈服強度為280～420MPa，延伸率15～30％；所述的高強韌鋅合金棒材，中性鹽霧試驗增重法測得其腐蝕速率為1.2～6.4g/m²/day；

所述的高強韌鋅合金線材其抗拉強度為380～520MPa，拉伸屈服強度為350～490MPa，延伸率10～25％。

2.權利要求1的高強韌鋅合金棒材/線材的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1，熔鑄：

(1)配料：按高強韌鋅合金的質(zhì)量百分比，稱量配料；

(2)將純金屬鋅加熱至530～560℃，熔化后依次加入金屬鎂和金屬錳，待全部金屬熔化后，攪拌至混合均勻，獲得鋅合金熔體；

(3)將鋅合金熔體溫度降至460～490℃，向鋅合金熔體中加入六氯乙烷，六氯乙烷的加入量為熔體質(zhì)量的0.3～0.5％，之后在460～490℃保溫靜置15～25min；

(4)將鋅合金熔體溫度降至430～470℃，進行澆鑄，澆鑄過程中模具通水冷卻，獲得直徑為40～60mm的圓柱形鑄錠；

步驟2，均勻化處理：

(1)將鑄錠，在300～330℃保溫2～4小時；

(2)隨爐升溫至350～380℃保溫1～3小時；

(3)水冷至室溫；

步驟3，反向熱擠壓：

(1)將鑄錠加工成擠壓尺寸的錠坯，在140～310℃保溫30～50min；

(2)將錠坯，在140～310℃進行反向熱擠壓，其中，擠壓比16～64；

(3)空冷至室溫，獲得高強韌鋅合金棒材；

步驟4，室溫拉拔和中間退火：

將鋅合金棒材，通過室溫拉拔-中間退火工藝制備線材，單道次變形量為5～15％，每次室溫拉拔的累計變形量達到40～70％時進行一次退火；當室溫拉拔的總累計變形量大于等于90％時，進行最后一次退火；之后空冷到室溫，獲得高強韌鋅合金線材，其中，退火溫度為90～260℃，退火時間為30～50min。

3.如權利要求2所述的高強韌鋅合金棒材/線材的制備方法，其特征在于，所述的步驟1(3)中，利用石墨鐘罩向熔體中加入六氯乙烷。

4.如權利要求2所述的高強韌鋅合金棒材/線材的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，采用的加熱設備為電阻爐。