技術領域

本發明涉及上引法無氧銅桿連鑄生產技術領域，特別是涉及一種銅材上引連鑄機繞線控制裝置。

背景技術

銅材上引連鑄機即上引法無氧銅桿連鑄機組，銅材上引連鑄機主要用于生產大長度光亮的無氧銅管以及大長度光亮的無氧銅扁型材。銅材上引連鑄機可以直接利用電解銅連續熔鑄生產不同規格的桿材、管材、扁坯或其他異型材；銅材上引連鑄機按照年生產能力分為2000噸、3000噸、4000～60000噸和8000～12000噸四個級別。和傳統的銅錠壓延生產黑銅桿相比，采用銅材上引連鑄機進行銅材生產加工具有工藝技術先進、產品質量好、單位能耗低、生產品種及規格靈活多樣、適應性強、沒有三廢污染、等特點，是銅導體及銅材加工的理想生產工藝。

現有技術中的銅材上引連鑄機繞線裝置的繞線速度往往與上引連鑄機的銅材牽引生產速度不一致，導致銅材牽引受力或積蓄彎曲而造成變形；因此有必要提供一種銅材上引連鑄機繞線控制裝置，以克服上述問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種銅材上引連鑄機繞線控制裝置，使銅材上引連鑄機繞線裝置的繞線速度與上引連鑄機的銅材牽引生產速度一致。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種銅材上引連鑄機繞線控制裝置，包括連鑄機頂層牽引導向輪和連鑄機繞線推送輪，所述連鑄機頂層牽引導向輪的高度高于所述連鑄機繞線推送輪，且所述連鑄機頂層牽引導向輪的軸線水平設置，所述連鑄機繞線推送輪的軸線豎直設置，所述連鑄機繞線推送輪同軸設置有驅動所述連鑄機繞線推送輪的連鑄機繞線驅動電機，所述連鑄機繞線驅動電機設置有調速控制器；所述連鑄機頂層牽引導向輪和所述連鑄機繞線推送輪之間還設置有推送減速感應器和推送加速感應器，所述推送減速感應器和所述推送加速感應器的軸向水平設置且均連接所述調速控制器，所述推送減速感應器位于所述推送加速感應器的上方；所述調速控制器為變頻器，所述推送減速感應器和所述推送加速感應器向所述調速控制器輸入頻率給定信號的方式為接點信號給定，所述推送減速感應器向所述調速控制器輸入用于勻速降低供電頻率的頻率給定信號，所述推送加速感應器向所述調速控制器輸入用于勻速提升供電頻率的頻率給定信號。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連鑄機繞線推送輪設置有固定夾持滾槽。

作為上述技術方案的進一步改進，所述推送減速感應器包括推送減速導向輪、推送減速導柱、推送減速導套，所述推送減速導柱豎直設置且下端安裝有所述推送減速導向輪，所述推送減速導柱上端位于所述推送減速導套中，且所述推送減速導套的上端還設置有第一壓敏電阻，所述第一壓敏電阻位于所述推送減速導柱的上方，且所述第一壓敏電阻和所述推送減速導柱之間通過第一緩沖彈簧連接；所述推送加速感應器包括推送加速導向輪、推送加速導柱、推送加速導套，所述推送加速導柱豎直設置且上端安裝有所述推送加速導向輪，所述推送加速導柱下端位于所述推送加速導套中，且所述推送加速導套的下端還設置有第二壓敏電阻，所述第二壓敏電阻位于所述推送加速導柱的下方，且所述第二壓敏電阻和所述推送加速導柱之間通過第二緩沖彈簧連接。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：

本發明所提供的一種銅材上引連鑄機繞線控制裝置，通過設置所述推送減速感應器和所述推送加速感應器，根據銅材的變形方式來判斷銅材上引連鑄機繞線裝置的繞線速度與上引連鑄機的銅材牽引生產速度的差異性，且優選所述調速控制器為變頻器，信號靈敏、控制響應快且接線方式簡潔，從而使銅材上引連鑄機繞線裝置的繞線速度與上引連鑄機的銅材牽引生產速度一致。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明所述的一種銅材上引連鑄機繞線控制裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述的推送減速感應器和推送加速感應器及其相關組件的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，圖1至圖2是本發明一個具體實施例的結構示意圖。