技術領域

本發明涉及于冶金行業，一種用來檢修鋼包(鐵水罐)或檢修鋼包滑動水口的傾翻裝置。

背景技術

在冶煉行業中，鋼包(鐵水罐)使用相當頻繁，作業率很高，一個煉鋼冶煉車間，鋼包 數量能達到二三十個，才能滿足正常的生產需求，所以鋼包/鐵水罐的損耗相當大，如鋼包腐 蝕，內部耐火磚損耗，鋼包內集渣太多，底部滑動水口堵塞、損壞等情況，就需要及時將鋼 包置換下來檢修，現在廠房里鋼包檢修平臺很多，但大都是固定的臥式檢修底座，即用吊具 將鋼包吊在臥式檢修底座上固定不動，鋼包成90度橫臥，維修工人圍繞著鋼包進行熱修或檢 修更換滑動水口設備，由于鋼包是固定的，工人們只能自己更換工作方式和方位適應鋼包的 需求，相對而言，費時費力，尤其是更換耐火材料時，工人用破碎機破碎耐火磚，碎渣堆積 在鋼包內，不好清理，需單獨清理后再進行，還要將鋼包吊起翻轉工作面，反復工作，效率 很低。有些工廠已經意識到此方面問題，增加了部分鋼包傾翻裝置，但有些設備在安全上還 不能滿足要求，沒有安全鎖裝置所以經常失效或自動翻轉事故，且設備只能旋轉90度，無法 滿足客戶更多的需求。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明目的在于提高鋼包檢修工作效率，增大鋼包維修作業面，提供 一種大幅提高對鋼包維修效率的360度傾翻裝置。

為達到上述目的，本發明的鋼包/鐵水罐360度傾翻裝置包括：

翻轉臺架基座，至少包括兩個翻轉臺架支撐立柱，在所述的翻轉臺架支撐立柱上端設有 軸承座；

翻轉臺架，所述的臺架為環形；翻轉臺架兩側通過兩個旋轉軸與翻轉臺架基座的軸承座 旋轉配合；在所的臺架上對稱設置有兩個鋼包/鐵水罐支撐立柱，在每個鋼包/鐵水罐支撐立柱 上端設有與鋼包/鐵水罐的耳軸相適配的開口向上U形底座；在U形底座上設置有鋼包耳軸 鎖緊裝置；

驅動裝置，設置在在翻轉臺架一側，通過聯軸器與翻轉臺架上一個驅動軸連接。

優選的，所述的鎖緊裝置包括：在所述的U型底座近開口處的側壁上設有插銷孔；在該 插銷孔一側的臺架上設置有鎖緊裝置支架，在所述的支架上對應該插銷孔設有受控插銷。

優選的，在所述的翻轉臺架內對應鋼包/鐵水罐耳軸底座的裝置設有支撐梁，在所述的梁 上表面向上設置有與鋼包/鐵水罐耳軸底座相適配的凹型底座口。

優選的，在翻轉臺架內對應固定鋼包的翻包機構設置有擋塊。

優選的，還包括一個防傾翻鎖定機構，所述的防傾翻鎖定機構由機械鎖定盤、受控插銷；

其中，機械鎖定盤11固定在翻轉臺架7上，機械鎖定盤與旋轉軸同軸設置；機械鎖定 盤上均布開兩個或兩個以上的定位插孔；

在翻轉臺架自由側的翻轉臺架支撐立柱的軸承座兩端對應所述定位插孔設有受控插銷。

優選的，驅動裝置包括依次連接的傳動馬達、制動聯軸器、雙環減速機。

優選的，所述的驅動裝置和翻轉臺架基座安裝在同一個底座上。

優選的，所述的機械鎖定盤上均布有8個定位插孔。

本發明優點如下：

1、由于本發明針對性強，能根據特定要求修改翻轉臺架滿足不同的鋼包/鐵水罐的翻轉 檢修工作。

2、由于本發明采用機械鎖緊盤，雙插銷多工位鎖定，也可以根據需要制作不同角度的 鎖緊盤，使整個機構得到多重保護，遠離安全事故。

3、由于本發明采用多個檢測元件(包含氣缸運動行程)，各動作之間互鎖，因此可實現 全自動化控制。

4、由于本發明翻轉臺架針對鋼包外形采用對稱弧形結構，因此鋼包可以不分方向吊裝， 因此鋼包在翻轉臺架上可獲得雙向工位工作。

5、由于本發明翻轉臺架采用不倒翁原理，整體設備重心設在旋轉軸中心以下適當位置， 所以該設備即便在傳動馬達失效情況下，制動器及設備鎖解開鎖定后，鋼包也能隨翻轉臺架 自動回轉到0位(水平位)，方便吊走鋼包。

6、由于本發明翻轉臺架可以360度旋轉，因此鋼包內部集渣或破碎的耐火磚可以直接 翻轉傾倒到渣盤車上運走，方便快捷。

附圖說明

圖1為鋼包/鐵水罐360度傾翻裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例的俯視圖；

圖3為圖1所示實施例的右視圖；

圖4為圖1所示實施例中機械鎖定盤插銷孔示意圖；