[發(fā)明專利]一種散熱器水室手動(dòng)扣壓機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610123212.8 | 申請日: | 2016-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105538691A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛建鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 葛建鋒 |
| 主分類號(hào): | B29C65/58 | 分類號(hào): | B29C65/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 354216 福建省南*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱器 手動(dòng) 扣壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及散熱器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱器水室手動(dòng)扣壓機(jī)。
背景技術(shù)
汽車水箱又稱散熱器,是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中主要機(jī)件;功用是散發(fā)熱量,冷卻水在水套中吸收熱量,流到散熱器后熱量散去,再回到水套內(nèi)循環(huán),達(dá)到調(diào)溫,是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的組成部分。
在生產(chǎn)散熱器時(shí),需要在散熱器主板扣上散熱器水室,使散熱器芯體上的主板與密封墊及塑料水室三者組合在一起,將主板上的爪齒彎曲,并緊緊鉤住水室的邊腳,使水室與芯體緊密組合成一體,形成一密閉的容器。
目前,散熱器芯體與水室的扣壓裝配工序一般采用專用的自動(dòng)化扣壓裝配設(shè)備進(jìn)行快速的、大批量的扣壓裝配,然而在新品研發(fā)小批量試制階段,若采購專用扣壓裝配設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),無疑會(huì)增大研發(fā)成本,而手工扣壓又存在效率低、速度慢、扣壓質(zhì)量難以保證的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用快捷方便的散熱器水室手動(dòng)扣壓機(jī),滿足新品研發(fā)小批量試制要求,實(shí)現(xiàn)快速扣壓水室與芯體完成扣壓裝配。
為了解決上述問題,本發(fā)明所提供的一種散熱器水室手動(dòng)扣壓機(jī),包括機(jī)架、左模、右模、芯體支撐座,所述左模、右模分別設(shè)在所述機(jī)架左右兩邊,所述芯體支撐座包括芯體支撐左座、芯體支撐右座,并分別設(shè)在所述左、右模的上部,所述左模包括第一扣壓模、第一扣壓模工作臺(tái),所述第一扣壓模通過第一扣壓模滑軌、第一扣壓模滑塊安裝在所述第一扣壓模工作臺(tái)上,所述右模包括第二扣壓模、第二扣壓模工作臺(tái),所述第二扣壓模通過第二扣壓模滑軌、第二扣壓模滑塊安裝在所述第二扣壓模工作臺(tái)上,所述第一扣壓模包括扣壓模座、扣壓模活動(dòng)滑板、扣壓塊、扣壓頭、扣壓模活動(dòng)滑板氣缸、扣壓塊氣缸、蝸輪蝸桿,所述扣壓模座兩內(nèi)側(cè)面上設(shè)有滑槽,所述扣壓模活動(dòng)滑板在滑槽上由固定在扣壓模座外側(cè)上的扣壓模活動(dòng)滑板氣缸推動(dòng)作前后運(yùn)動(dòng),并可由固定在所述扣壓模活動(dòng)滑板上的蝸輪蝸桿微調(diào)所述扣壓模活動(dòng)滑板相對所述扣壓模活動(dòng)滑板氣缸的位置,所述扣壓塊前端通過轉(zhuǎn)軸與所述扣壓模活動(dòng)滑板活動(dòng)連接,所述扣壓塊末端由固定在所述扣壓模活動(dòng)滑板底部的扣壓塊氣缸推動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng),所述扣壓頭通過螺栓鎖在所述扣壓塊前端上,所述第二扣壓模的結(jié)構(gòu)與所述第一扣壓模結(jié)構(gòu)相同,所述第一扣壓模、第二扣壓模還包括推動(dòng)把手,所述推動(dòng)把手上設(shè)有控制扣壓模上的氣缸動(dòng)作的控制開關(guān)。
優(yōu)選地,所述左模與右模的兩端各通過導(dǎo)向硬軌活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上,所述左模底部的機(jī)架上設(shè)有推動(dòng)所述左模運(yùn)動(dòng)的左模氣缸,所述右模底部的機(jī)架上設(shè)有控制所述右模運(yùn)動(dòng)而調(diào)節(jié)其位置的螺桿。
由上述對本發(fā)明的描述可知,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便快捷,能滿足新品研發(fā)小批量試制要求,實(shí)現(xiàn)快速扣壓水室與芯體完成扣壓裝配,并且可以通過調(diào)整各部件位置,以滿足多型號(hào)規(guī)格的芯體與水室的扣壓裝配要求,提高生產(chǎn)效率,降低勞作強(qiáng)度,降低研發(fā)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的左、右模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的水室壓緊模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的扣壓模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的扣壓模的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
請參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6,一種散熱器水室手動(dòng)扣壓機(jī),包括機(jī)架1、左模3、右模4、芯體支撐座5,所述左模3、右模4分別設(shè)在所述機(jī)架1左右兩邊,所述芯體支撐座5包括芯體支撐左座51、芯體支撐右座52,并分別設(shè)在所述左、右模的上部,所述左模3包括第一扣壓模31、第一扣壓模工作臺(tái)32,所述第一扣壓模31通過第一扣壓模滑軌33、第一扣壓模滑塊34安裝在所述第一扣壓模工作臺(tái)32上,所述右模4包括第二扣壓模41、第二扣壓模工作臺(tái)42,所述第二扣壓模41通過第二扣壓模滑軌43、第二扣壓模滑塊44安裝在所述第二扣壓模工作臺(tái)42上。
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