本發明公開了一種用于井下避難硐室門墻結構，所述該結構包括避難硐室門墻和防爆門洞口，所述避難硐室門墻內嵌在避難硐室墻壁里，所述避難硐室門墻中間的巷道形成過渡室，所述避難硐室墻壁內嵌在巖層內，所述避難硐室門墻設有排氣管，所述避難硐室門墻內置預制鋼纖維高強混凝土板，所述鋼纖維高強混凝土板周圍澆筑高強混凝土，所述避難硐室門墻內沿防爆門洞口放射布置預應力鋼錨桿，所述預應力鋼錨桿雙層設置穿過避難硐室門墻、避難硐室墻壁、巖層，所述雙層預應力鋼錨桿由拉結鋼筋連接。本發明解決了避難硐室門墻在受到爆炸沖擊下發生結構變形、移位、坍塌的問題，這種避難硐室門墻結構可以隔離爆炸產生的爆炸沖擊波和有毒有害氣體。

技術領域

本發明涉及礦山安全救援安全保障設施設備技術領域，具體屬于用于井下避難硐室門墻結構。

背景技術

現有的井下開采礦山一般要求配置避難設施（避難硐室、救生艙、避難所），一般避難硐室位于井底車場附近，深度有時會有600至900米深處，井下工作人員無法逃離現場可以在里面臨時避難等待救援。這些避難設施一般為封閉空間，通過設置防爆門墻結構與避難硐室外的大巷相連接?，F有避難硐室門墻一般通過混凝土澆筑，由于混凝土材料是一種彈塑形材料，彈性相對較小，在爆炸發生時可能會使墻體產生變形、開裂、坍塌，而且地下結構受力較復雜，在井下連接避難硐室的圍巖區經常存在應力突變、轉移現象，更容易使防爆門墻受到圍巖應力擠壓而變形、開裂，這對于需要完全封閉的避難硐室來說是非常不安全的。因此使用新型的避難硐室門墻結構可以有效與整個避難硐室墻壁形成一個剛性整體，協同作用更好的適應圍巖應力，雙層硐室門墻的設計更加安全有效。

發明內容

本發明解決了避難硐室門墻在受到爆炸沖擊下發生結構變形、移位、坍塌的問題，這種避難硐室門墻結構可以與避難硐室墻壁協同作用形成一個整體，在井下事故發生時，隔離爆炸產生的爆炸沖擊波和有毒有害氣體，使事故中的人員在避難硐室內安全躲避災難、為逃生贏得寶貴時間。

本發明采用的技術方案如下：

一種用于井下避難硐室門墻結構，所述該結構包括避難硐室門墻和防爆門洞口，所述避難硐室門墻內嵌在避難硐室墻壁里，所述避難硐室墻壁在避難硐室外的大巷通往避難硐室內的生存室的位置處分別設置兩道避難硐室門墻，所述兩道避難硐室門墻中間的巷道形成過渡室，所述避難硐室墻壁內嵌在巖層內，所述避難硐室門墻設有排氣管，所述避難硐室門墻內置預制鋼纖維高強混凝土板，所述鋼纖維高強混凝土板周圍澆筑高強混凝土，所述避難硐室門墻內沿防爆門洞口放射布置預應力鋼錨桿，所述預應力鋼錨桿雙層設置穿過避難硐室門墻、避難硐室墻壁、巖層，將整個避難硐室門墻、避難硐室墻壁錨固在巖層內，所述雙層預應力鋼錨桿由拉結鋼筋連接。

所述該結構包括避難硐室門墻和防爆門洞口。

所述避難硐室門墻內嵌在避難硐室墻壁里。

所述避難硐室墻壁在避難硐室外的大巷通往避難硐室內的生存室的位置處分別設置兩道避難硐室門墻。

所述兩道避難硐室門墻中間的巷道形成過渡室。

所述避難硐室墻壁內嵌在巖層內。

所述避難硐室門墻設有排氣管。

所述避難硐室門墻內置預制鋼纖維高強混凝土板。

所述鋼纖維高強混凝土板周圍澆筑高強混凝土。

所述避難硐室門墻內沿防爆門洞口放射布置預應力鋼錨桿。

所述預應力鋼錨桿雙層設置穿過避難硐室門墻、避難硐室墻壁、巖層，將整個避難硐室門墻、避難硐室墻壁錨固在巖層內。

所述雙層預應力鋼錨桿由拉結鋼筋連接。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：