技術領域

本發明涉及亞硫酸鈉領域，具體涉及一種焦亞硫酸鈉的濕法生產工藝。

背景技術

亞硫酸鈉是常見的亞硫酸鹽，單斜晶體或粉末。對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高熱分解產生有毒的硫化物煙氣。

焦亞硫酸鈉為白色或黃色結晶粉末或小結晶，帶有強烈的二氧化硫氣味，工業上焦亞硫酸鈉生物用途也十分廣泛，可用于氯仿的凈化、凝固劑、脫氧劑、媒染劑，在醫藥工藝，橡膠制備、印染工業、制革以及諸多的化工生產中均得到廣泛的運用，且食品級的焦亞硫酸鈉可用作膨松劑、保鮮劑，在生活的方方面面均得到應用。

傳統的焦亞硫酸鈉生產加工方法中，采用干法和濕法兩種方式，在干法生產加工的同時，將純堿和水按照一定的配比混合，再通入二氧化硫氣體，使得反應制備成品，但是干法制備的成品中含有的雜質成分較多，純度不高，在一些生產需要的同時，不能夠被進一步推廣應用。對于濕法制備工藝，常常由于大量的能耗，使得生產的成本大大增高，且制備的純度較低，也不能作為進一步的推廣應用。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種焦亞硫酸鈉的濕法生產工藝，通過制備工藝，大大降低了能耗，縮短了焦亞硫酸鈉的生產工藝。且進一步提高了制備焦亞硫酸鈉的純度，可進一步推廣應用。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種焦亞硫酸鈉的濕法生產工藝，操作流程如下：

1)二氧化硫的制備：將硫磺燃燒制成二氧化硫，經冷卻、洗滌后，備用；

2)亞硫酸鈉溶液的制備：利用低含量亞硫酸鈉配置亞硫酸鈉溶液，使 其調至pH為7～8；

3)焦亞硫酸鈉結晶的制備：在步驟2)制備的溶液中通入二氧化硫并調節pH為4.1，析出焦亞硫酸鈉結晶；其反應式為：

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

4)焦亞硫酸鈉的制備：將焦亞硫酸鈉結晶進行離心分離，亞硫酸鈉溶液循環使用，并將焦亞硫酸鈉結晶干燥，即得產品；反應式如下：

2NaHSO3→Na2S2O5+H2O

優選地，所述的步驟1)中燃燒的溫度為600-800℃，得到的二氧化硫的的濃度為9-11％。

優選地，所述的步驟3)通入的二氧化硫溫度控制在50℃。

優選地，所述的步驟3)在通入二氧化硫的同時，要勻速攪拌溶液，便于將二氧化與亞硫酸氫鈉充分混合，提高產品混合效率。

優選地，所述的步驟4)干燥時的溫度為105-120℃。

優選地，所述的步驟4)干燥時，易產生的粉塵，經脈沖布袋除塵并回收，進入亞硫酸鈉液儲槽循環使用。

本發明提供了一種焦亞硫酸鈉的濕法生產工藝，通過二氧化硫的制備、亞硫酸鈉的制備、焦亞硫酸鈉結晶的制備、焦亞硫酸鈉的制備，步驟4)干燥時，易產生的粉塵，經脈沖布袋除塵，并回收，進入亞硫酸鈉液儲槽循環使用，即能有效實現廢物的重復利用，又能夠實現提高焦亞硫酸鈉結晶的形成速率，同時簡化了工業上亞硫酸氫鈉的制備過程，縮短工藝路線。各步驟之間相互協同作用，傳統的工藝還需要對亞硫酸鈉進行制備，生產效率低，增加了制備焦亞硫酸鈉的成本，使得更加適用于工業化的發展，同時也節約了能耗的損失，以及產品中一些廢產物的靈活運用，可進行進一步推廣應用。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明的實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例

本實施例提供一種焦亞硫酸鈉的濕法生產工藝，操作流程如下：

1)二氧化硫的制備：將硫磺燃燒制成二氧化硫，經冷卻、洗滌后，備用；

將硫磺片送入燃燒爐，利用空氣壓縮機往硫磺燃燒爐內注入空氣，空氣加入量是理論量的2倍左右，于600-800℃進行燃燒，得到氣體二氧化硫濃度為9％-11％。氣體二氧化硫經過濾除塵和冷卻洗滌后除去升華硫和其它酸性雜質，使氣體溫度降至50℃左右，通入反應器中。此過程產生的少量過濾雜質主要成分為升華的單質硫，收集后送燃燒爐重復燃燒利用處理，產生的清洗廢水酸性大，需收集集中處理。

2)亞硫酸鈉的制備：在亞硫酸氫鈉中添加碳酸鈉調至pH為7～8；反應式為：

Na2CO3+2NaHSO3→2Na2SO3+CO2↑+H2O