技術領域

本發明涉及一種化工設備，具體是一種用于化工粉體物料的微波干燥設備。

背景技術

現在市場上大部分干燥設備都是用蒸汽作為加熱源，蒸汽的來源大部分是用煤炭產生 的，大量的蒸汽耗費很大有限的煤炭資源，煤炭的燃燒產生的廢渣廢氣也造成了環境污染。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于化工粉體物料的微波干燥設備，以解決上述背景技術 中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于化工粉體物料的微波干燥設備，包括密閉室、傳送裝置、微波發生器、抽風 裝置和進料裝置；所述密閉室設置成長方體空腔，上表面右側設置有進料管，下表面左側 設置有出料口；所述傳送裝置包括傳送電機、主動滾輪、從動滾輪和傳送帶；所述傳送電 機的主軸與主動滾輪固定連接；所述傳送帶設置在主動滾輪與從動滾輪外表面上；所述微 波發生器設置有五個，分別設置在集風罩中部；所述集風罩設置有五個，每個集風罩通過 集風管連接到集風腔上；每兩個集風罩之間設置有粉末均布器；所述粉末均布器設置有四 個，每個粉末均布器由旋轉電機帶動旋轉；所述旋轉電機固定在密閉室上表面；粉末均布 器由四個均布器支腿組成；所述抽風裝置包括集風腔和抽風機；所述集風腔設置成倒漏斗 狀，下表面與集風管連接，上表面通過連接管與抽風機連接；所述進料裝置包括進料倉和 進料管；所述進料倉中設置有攪拌電機、攪拌器和過濾網；所述攪拌電機通過支撐架固定 在進料倉中，攪拌電機的轉軸上固定連接攪拌器。

作為本發明進一步的方案：所述出料口的高度低于密閉室底面的高度，且出料口與密 閉室底面連接處設置有斜面。

作為本發明進一步的方案：所述粉末均布器的下表面與傳送帶上表面留有1cm的距離。

作為本發明再進一步的方案：所述攪拌器由一根主攪拌棒和五根分支攪拌棒組成；所 述過濾網設置在進料倉底部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明采用了傳送帶與多臺微波發生器相結合，操作人員只需把物料連續投放到進料 倉中即可；物料在傳送帶的帶動下分別經過多臺微波發生器進行連續加熱干燥，并通過粉 末均布器使得化工粉末均勻布置在傳送帶上，最后通過出料口流出；與傳統的間歇式微波 干燥相比，不但大大提高了生產效率，同時也減少了操作工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為用于化工粉體物料的微波干燥設備的結構示意圖。

圖2為用于化工粉體物料的微波干燥設備中進料倉的結構示意圖。

圖3為用于化工粉體物料的微波干燥設備中粉末均布器的結構示意圖。

圖中：1-密閉室，2-微波發生器，3-集風罩，4-集風管，5-集風腔，6-抽風機，7-旋轉 電機，8-粉末均布器，9-進料倉，10-進料管，11-主動滾輪，12-傳送電機，13-傳送帶，14- 從動滾輪，15-出料口，16-攪拌電機，17-支撐架，18-攪拌器，19-過濾網，20-均布器支腿。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。