技術領域

本發明涉及熱轉印裝置的控制方法及設置有用于執行熱轉印裝置的控制方法的程序的熱轉印裝置，更詳細地，涉及如下的熱轉印裝置的控制方法及設置有用于執行熱轉印裝置的控制方法的程序的熱轉印裝置：在熱轉印工作中可大幅改善工作人員的便利性，并可確保印刷質量的一致性及精密性，通過預先掌握熱轉印裝置的狀態信息及關聯控制，可防止出現因熱轉印裝置的故障所引起的殘次品及工作事故等。

背景技術

根據目前廣泛使用的熱轉印方法，將形成有多種形態的花紋或圖案的熱轉印膜壓合于印刷對象物，來完成印刷對象物的印刷。

具體地，在熱轉印方法的執行過程中，工作人員將固定在熱轉印裝置的工作臺的夾具結構與處于未印刷狀態的印刷對象物相結合，在印刷對象物的上部配置熱轉印膜后，對熱轉印膜進行加熱的同時進行真空壓接，使熱轉印膜壓合印刷到印刷對象物的表面。

但是，根據現有技術的熱轉印裝置，真空壓力的設定、加熱溫度的設定、工作時間的設定等一系列裝備操作及控制均依賴于工作人員的手動工作，因此，存在如下的技術局限性：無法確保印刷品質的一致性及精密性，并且工作人員難掌握裝備的狀態信息，無法防止出現因熱轉印裝置的故障所引起的殘次品及工作事故等。

發明內容

對此，本發明的目的在于，提供一種在熱轉印工作中可大幅改善工作人員的便利性，并可確保印刷質量的一致性及精密性，通過預先掌握熱轉印裝置的狀態信息及關聯控制，可防止出現因熱轉印裝置的故障所引起的殘次品及工作事故等的熱轉印裝置的控制方法及設置有用于執行熱轉印裝置的控制方法的程 序的熱轉印裝置。

用于實現上述目的的本發明的熱轉印裝置的控制方法，包括：步驟(a)，隨著電源接通，上述熱轉印裝置對設于上述熱轉印裝置的加熱器進行預熱；以及步驟(b)，上述熱轉印裝置在設于上述熱轉印裝置的顯示部顯示工作運行模式頁面。

優選地，在上述步驟(a)之前，上述熱轉印裝置的控制方法還包括上述熱轉印裝置運行自診斷模式的步驟。

并且，上述熱轉印裝置的控制方法還包括步驟(c)，在步驟(c)中，上述熱轉印裝置通過在上述工作運行模式頁面顯示的工作控制項目來接收所輸入的工作控制命令。

并且，本發明的特征在于，上述工作控制命令為熱轉印工作的工作時間延長命令。

并且，上述熱轉印裝置的控制方法還包括步驟(d)，在步驟(d)中，上述熱轉印裝置在熱轉印工作中測定出熱轉印工作臺內部的壓力低于規定的基準壓力時，中斷熱轉印工作。

并且，本發明的特征在于，上述工作控制命令包括：工作等待時間，用于提高熱轉印用膜的延伸率；以及工作時間信息，上述時間為上述工作等待時間過后，熱轉印工作的運行時間。

另一方面，本發明的特征在于，根據本發明的熱轉印裝置設置有執行上述方法的程序。

根據本發明，在熱轉印工作中可大幅改善工作人員的便利性，并可確保印刷質量的一致性及精密性。

與此同時，根據本發明，通過預先掌握熱轉印裝置的狀態信息及關聯控制，可防止出現因熱轉印裝置的故障所引起的殘次品及工作事故等。

附圖說明

圖1為用于表示根據本發明一實施例的熱轉印裝置的結構圖。

圖2為用于說明根據本發明的一實施例的熱轉印裝置的控制方法的執行過程的步驟流程圖。

圖3至圖9為用于表示根據本發明的一實施例的隨熱轉印裝置的控制方法的執行過程而顯示于熱轉印裝置的顯示部的畫面的圖。

附圖標記的說明

110：顯示部 120：按鈕部

130：工作臺 140：輔助加熱器

具體實施方式

以下，參照附圖，更詳細地說明本發明。需要留意的是，盡可能在所有位置以相同的附圖標記來表示附圖中的相同的結構要素。并且，省略有可能不必要地混淆本發明的要旨的公知功能及結構的詳細說明。

圖1為用于表示根據本發明一實施例的熱轉印裝置的結構的圖。參照圖1，根據本發明一實施例的熱轉印裝置包括顯示部110，按鈕部120、工作臺130及輔助加熱器140。

首先，設置于根據本發明的熱轉印裝置的顯示部110是觸摸式顯示器，工作人員通過顯示部110接收所提供的熱轉印裝置的操作信息及狀態信息，同時，通過顯示部110的觸摸式輸入，來控制熱轉印裝置的各種操作。