本發(fā)明公開了一種包裝袋抽真空烙封裝置，機(jī)架頂部設(shè)有多個(gè)并列裝置的立式格體，格體內(nèi)腔兩側(cè)面對(duì)應(yīng)裝置完成烙封工作的烙條和壓條，烙條和壓條至少有一個(gè)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)，使得烙條和壓條在壓合與分離兩種狀態(tài)中切換；所述格體內(nèi)腔的上端面設(shè)有上密封門，格體內(nèi)腔的下端面設(shè)有下密封自動(dòng)門，所述格體內(nèi)腔連通抽真空自動(dòng)機(jī)構(gòu)。該裝置可以在減少用工量的基礎(chǔ)上大幅提高生產(chǎn)效率；杜絕了封裝殘次品的出現(xiàn)；減少了中間環(huán)節(jié)，杜絕二次污染或其它問題發(fā)生的可能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于輔助完成包裝袋自動(dòng)抽真空及烙封的工作裝備。

背景技術(shù)

包裝袋在裝入食品或藥品等內(nèi)容物后，要進(jìn)行抽真空工序以排出包裝袋中的空氣延長保質(zhì)期，同時(shí)還要烙封包裝袋的開口完成密封。現(xiàn)有抽真空和烙封工作的完成方式是，將若干包裝袋按要求排列擺布在一個(gè)工作臺(tái)面的平面工作區(qū)域上，然后真空罩下落密封工作區(qū)域抽取空氣，形成真空，真空罩內(nèi)的烙封機(jī)構(gòu)壓在每個(gè)包裝袋需要烙封的部位，完成烙封密封工作。

其弊端在于，裝入內(nèi)容物后的包裝袋不能即時(shí)完成抽真空和烙封密封，需要收集之后送到專門的工作區(qū)域?qū)Ｈ送瓿桑瑢?dǎo)致工作環(huán)節(jié)和人員增加，降低生產(chǎn)效率，有可能導(dǎo)致二次污染等其它問題；同時(shí)，包裝袋在工作臺(tái)面上要逐一擺放，并需要嚴(yán)格對(duì)應(yīng)真空罩內(nèi)的烙封機(jī)構(gòu)的位置排列，若擺放不到位或者擺放后位置變化，就會(huì)導(dǎo)致封裝不合格出現(xiàn)殘次品。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于輔助完成包裝袋自動(dòng)抽真空及烙封的工作裝備，有助于方便快捷地完成該項(xiàng)工作。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種包裝袋抽真空烙封裝置，包括機(jī)架和控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架頂部設(shè)有多個(gè)并列裝置的立式格體，格體內(nèi)腔兩側(cè)面對(duì)應(yīng)裝置完成烙封工作的烙條和壓條，烙條和壓條至少有一個(gè)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(氣缸、電機(jī)等)實(shí)現(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)，使得烙條和壓條在壓合與分離兩種狀態(tài)中切換；所述格體內(nèi)腔的上端面設(shè)有上密封門，格體內(nèi)腔的下端面設(shè)有下密封自動(dòng)門，所述格體內(nèi)腔連通抽真空自動(dòng)機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，所述立式格體可以豎直裝置，也可以傾斜于水平面裝置，其傾斜度不影響包裝袋在格體內(nèi)腔的自由下落即可。

采用上述技術(shù)方案，操作人員向包裝袋內(nèi)裝入內(nèi)容物后，即可隨手將包裝袋逐個(gè)置入格體內(nèi)腔，此時(shí)下密封自動(dòng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，把上密封門關(guān)閉，在控制機(jī)構(gòu)作用下，抽真空自動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作抽取真空，然后烙條和壓條壓合完成烙封后分離，下密封自動(dòng)門打開，包裝袋自由下落，脫離格體內(nèi)腔落入下方的收集裝置(如傳送帶或容器等)。下密封自動(dòng)門關(guān)閉，準(zhǔn)備下次工作，如此循環(huán)。

優(yōu)選地，所述格體下部設(shè)有斜坡式導(dǎo)引件，斜坡式導(dǎo)引件固接于所述下密封自動(dòng)門的內(nèi)側(cè)。在包裝袋落入格體內(nèi)腔的過程中，包裝袋底端受斜坡導(dǎo)引下落，落入到格體內(nèi)腔底端后袋體能夠保持合適的姿態(tài)，配合烙條和壓條順利完成烙封工作，杜絕殘次品產(chǎn)生。烙封完成后導(dǎo)引件跟隨自動(dòng)門移動(dòng)，不會(huì)阻擋包裝袋下落的通道。

作為優(yōu)選地控制方式，對(duì)應(yīng)上密封門的關(guān)閉位置設(shè)有觸壓開關(guān)。開關(guān)在上密封門關(guān)閉時(shí)被觸發(fā)，控制抽真空及烙封機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)或延時(shí)啟動(dòng)。

優(yōu)選地，所述格體設(shè)有長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和深度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。以適應(yīng)不同規(guī)格的包裝袋的尺寸。所述格體的長度調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)分隔格體的橫梁的間距；格體的寬度調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)格體的兩側(cè)壁的間距；格體的深度調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)格體的兩側(cè)壁及橫梁的高度。

優(yōu)選地，若干個(gè)格體等分為A、B兩組裝置于機(jī)架頂端，機(jī)架上裝置一個(gè)移動(dòng)式的上密封門，上密封門的大小足以封蓋A組或B組所有格體的內(nèi)腔的上端面。上密封門封蓋A組進(jìn)行抽真空烙封的同時(shí)，B組敞開進(jìn)行包裝袋置入工作；然后上密封門移動(dòng)至封蓋B組進(jìn)行抽真空烙封,A組敞開進(jìn)行包裝袋置入工作；上密封門在A、B兩組間切換，交替進(jìn)行。可以最大化地方便工作提高效率。

本發(fā)明的有益效果在于，該裝置可以在減少用工量的基礎(chǔ)上大幅提高生產(chǎn)效率；杜絕了封裝殘次品的出現(xiàn)；減少了中間環(huán)節(jié)，杜絕二次污染或其它問題發(fā)生的可能。