[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)干餾系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610061218.7 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN105694928A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸正明;羅家駒;羅紅杰 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南馳力新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02;C10B57/02;C10B57/14;C10B57/16;C10K1/02;C10K1/04 |
| 代理公司: | 深圳市興科達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 王翀 |
| 地址: | 410000 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 干餾 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種城市垃圾處理裝置,具體為一種生物質(zhì)干餾系統(tǒng)。
背景技術(shù)
散落在城市生活垃圾中的生物質(zhì)廣泛分布于人類生活中,現(xiàn)有的散落在城 市生活垃圾中的生物質(zhì)處理技術(shù)主要有堆肥技術(shù)、焚燒技術(shù)、填埋技術(shù)。采用 堆肥技術(shù)處理生物質(zhì),基本上可以達(dá)到無害化的指標(biāo),但是,由于對堆肥的技 術(shù)控制上不是很精細(xì),往往會造成堆肥質(zhì)量不好,使堆肥技術(shù)難以推廣。焚燒 技術(shù)是各國多年一直研究的項目,經(jīng)過多年的研究成果表明,焚燒技術(shù)似乎解 決了二惡英的污染問題,但是,由于操作不當(dāng)?shù)鹊脑颍F(xiàn)有的焚燒廠周圍二 惡英的積累還是沒有得到完全徹底的解決,近幾年國內(nèi)也出現(xiàn)多次人民群眾反 對建立焚燒廠的呼聲和事件。填埋工藝是多年來為人們所接受且廣泛應(yīng)用的技 術(shù),隨著對填埋工藝標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高和費用的增加,填埋工藝對環(huán)境的危害已 逐漸減少,但是,填埋工藝會占用大量的土地的弊端難以克服。
中國專利201210446344.6公開了一種生物質(zhì)干餾和發(fā)電系統(tǒng),包括一個干 餾反應(yīng)器進(jìn)料裝置、干餾反應(yīng)器、干餾反應(yīng)器氣體冷卻和凈化系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、 干餾反應(yīng)器的調(diào)節(jié)裝置、碳柜、碳排放水池、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組、無線遙控系統(tǒng)組 成;干餾反應(yīng)器進(jìn)料裝置與干餾反應(yīng)器的進(jìn)料口相連接,干餾反應(yīng)器氣體冷卻 和凈化系統(tǒng)一頭與干餾反應(yīng)器相連接,另一頭與燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組相連接,碳柜與 干餾反應(yīng)器出料口相連接,碳柜的輸出口插入碳排放水池的水中。此系統(tǒng)的干 餾反應(yīng)速度慢,干餾分離效果不佳,效率低,干餾后可用于回收的可燃?xì)狻⒂? 和碳的量非常有效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有存在的上述缺陷,提供一種干餾 和分離效果好,回收利用率高的生物質(zhì)干餾系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)干餾系統(tǒng),其特 征在于,包括主干餾反應(yīng)器、輔助干餾反應(yīng)器和氣體干餾反應(yīng)器,所述主干餾 反應(yīng)器的進(jìn)料口連通進(jìn)料裝置,主干餾反應(yīng)器的出料口連通分離器,所述分離 器連通氣體干餾反應(yīng)器和輔助干餾反應(yīng)器,所述主干餾反應(yīng)器的外側(cè)設(shè)有低溫 加熱裝置,所述輔助干餾反應(yīng)器的外側(cè)設(shè)有高溫加熱裝置,所述氣體干餾反應(yīng) 器的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置,氣體干餾反應(yīng)器和主干餾反應(yīng)器通過回流裝置連通, 氣體干餾反應(yīng)器連通總管道,輔助干餾反應(yīng)器連通碳柜,所述碳柜的上端連通 總管道,碳柜的下端插入碳排放池。
進(jìn)一步,所述低溫加熱裝置的加熱溫度為120-180℃(優(yōu)選150℃)。
進(jìn)一步,所述高溫加熱裝置的加熱溫度為200-300℃(優(yōu)選250℃)。
進(jìn)一步,所述分離器優(yōu)選旋風(fēng)分離器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:干餾的反應(yīng)速度大大提高, 干餾的效果好,能順利產(chǎn)出可燃?xì)狻⒂秃吞迹⒛苡行У膶⒖扇細(xì)狻⒂秃吞歼M(jìn) 行分離和回收,主干餾反應(yīng)器的外側(cè)設(shè)有低溫加熱裝置,輔助干餾反應(yīng)器的外 側(cè)設(shè)有高溫加熱裝置,氣體干餾反應(yīng)器的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置,氣體干餾反應(yīng)器 和主干餾反應(yīng)器通過回流裝置連通;能較好的將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可再利用的可燃 氣、油和碳等,不會產(chǎn)生二惡英等污染問題,同時也解決了散落在城市生活垃 圾中的生物質(zhì)填埋所占大量土地的弊端,能夠有效的解決“碳水”化合物和“碳 氫”物質(zhì)轉(zhuǎn)化的難題,實現(xiàn)能源物質(zhì)循環(huán)與再生利用,大大的減輕人類活動對 環(huán)境及大氣的破壞,可有效的改變目前用糧食作物制取能源所造成的全球糧食 的短缺現(xiàn)狀,而且,能量消耗降低,設(shè)備耗損降低,使用壽命延長,符合無害 化、資源化、減量化的環(huán)保要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實施例1
本實施例包括主干餾反應(yīng)器1、輔助干餾反應(yīng)器2和氣體干餾反應(yīng)器3,主 干餾反應(yīng)器1連通進(jìn)料裝置4,主干餾反應(yīng)器1連通旋風(fēng)分離器5,旋風(fēng)分離器 5連通氣體干餾反應(yīng)器3和輔助干餾反應(yīng)器2,主干餾反應(yīng)器1的外側(cè)設(shè)有低溫 加熱裝置6,輔助干餾反應(yīng)器2的外側(cè)設(shè)有高溫加熱裝置7,氣體干餾反應(yīng)器3 的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置8,氣體干餾反應(yīng)器3和主干餾反應(yīng)器1通過回流裝置9連 通,氣體干餾反應(yīng)器3連通總管道10,輔助干餾反應(yīng)器2連通碳柜11,碳柜11 的上端連通總管道10,碳柜11的下端插入碳排放池12。
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