一種馬賽克鋪貼方法，屬于馬賽克生產設備技術領域。其特征在于：馬賽克鋪貼模板（6）包括底板，底板上設有多個馬賽克片導向槽，每個馬賽克片導向槽內均間隔設有多個馬賽克片容置槽。本發明的馬賽克鋪貼模板的馬賽克片導向槽能夠對馬賽克片進行導向，馬賽克片容置槽設置在馬賽克片導向槽內，方便馬賽克片依次進入馬賽克片容置槽內，為后續馬賽克的自動化拼圖生產提供了條件；鋪貼裝置使馬賽克片在重力作用下自動沿輸送通道下滑，并使馬賽克片鋪貼在馬賽克鋪貼模板上，結構簡單，鋪貼效率高，大大提高了自動化程度；鋪貼方法能夠將排列在一起的馬賽克按照所需要的間隔分布開來。

技術領域

一種馬賽克鋪貼方法，屬于馬賽克生產設備技術領域，具體涉及一種對馬賽克片進行鋪貼的馬賽克鋪貼模板、鋪貼裝置及鋪貼方法。

背景技術

馬賽克最早是一種鑲嵌藝術，以小石子、貝殼、磁磚、玻璃等有色嵌片應用在墻壁面或地板上的繪制圖案來表現的一種藝術。而現代馬賽克以其具有環保性、強裝飾性、壽命長、安全且個性化等特點，備受人們青睞。

現有的馬賽克制作包括如下步驟：

（1）馬賽克片的制作：首先將玻璃進行清洗、烘干、絲印（上色）、高溫烘干、絲印（上保護涂料）、再高溫烘干等工序后，再將該玻璃按馬賽克片的規格大小進行切割；

（2）馬賽克片的鋪貼：工人將不同顏色的馬賽克片統一成正面鋪貼在馬賽克鋪貼板內，組成一定的圖案，鋪貼完后則用另一個空的馬賽克鋪貼板對馬賽克片進行整體翻面；

（3）馬賽克片的涂膠鋪網：將鋪貼板內反面排列的馬賽克鋪一層涂有粘性膠的尼龍網；

（4）馬賽克片的烘干：將鋪好尼龍網的馬賽克片放置烘干器中，對其進行烘干，這樣所有的馬賽克片就會和尼龍網固定在一起。

在馬賽克的鋪貼過程中，現在仍然大量使用人工進行鋪貼，生產工人長期從事簡單重復并極其枯燥的勞動，不僅導致鋪貼效率非常低，而且很容易出錯。為了后續施工的需要每行每列的馬賽克片之間都有少許間隙，馬賽克鋪貼板上的馬賽克片槽可以保證馬賽克片之間的這種間隙，現有設備在鋪貼過程中對解決每列馬賽克片之間的間隙時都做的很好，但是卻沒有很好的辦法可以同時保證馬賽克片每行每列之間都有一定的間隙，所以現有設備在鋪貼時只能進行單行的馬賽克片同時鋪貼，卻不能做到每行每列的馬賽克片都能同時進行鋪貼，導致鋪貼效率也不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、方便對馬賽克片間隔鋪貼、效率高、方便機械化生產的馬賽克鋪貼方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該馬賽克鋪貼模板，其特征在于：包括底板，底板上設有多個馬賽克片導向槽，每個馬賽克片導向槽內均間隔設有多個馬賽克片容置槽。

優選的，所述的底板上間隔設有導向板和擋板，導向板和擋板垂直設置形成所述馬賽克片容置槽。

優選的，所述的導向板高于擋板，并在所述馬賽克片容置槽上方形成馬賽克導向槽。

一種馬賽克片的鋪貼裝置，其特征在于：包括備料裝置和上述的馬賽克鋪貼模板，備料裝置上設有與馬賽克片導向槽一一對應的輸送通道。

優選的，所述的備料裝置下方設有機架，備料裝置和機架之間設有減震彈簧；所述的備料裝置下方設有振動電機。

優選的，所述的備料裝置出料一端的下方設有余料回收裝置。

優選的，所述的備料裝置一側設有模板輸送裝置，模板輸送裝置上設有模板限位裝置。

輸送多個馬賽克片進入各馬賽克片導向槽內，使每個馬賽克片容置槽內均填充有馬賽克片；