技術領域

本發明的涉及谷物干燥處理技術領域，尤其涉及一種谷物熱風循環干燥系統。

背景技術

現有技術中的谷物干燥設備中，先將濕谷物提升存儲到儲料倉內，再通過刮板輸送機將濕谷物輸送到干燥爐內，經過干燥爐干燥的谷物即可作為成品輸出。

通常，熱風式干燥谷物是利用通入干燥爐內的熱空氣對谷物進行烘干的，被干燥爐利用過的熱空氣被直接排出，排向外界，但是，被排出的熱空氣仍然含有一定的熱量，直接排放造成這部分熱量的浪費。

發明內容

有必要提出一種能夠將干燥爐排出的熱空氣重新利用、并用于對濕谷物預干燥的谷物熱風循環干燥系統。

一種谷物熱風循環干燥系統，包括熱風供應部、熱風干燥部、預干燥部，所述熱風供應部與熱風干燥部連接，以將熱風供給熱風干燥部，所述熱風干燥部與預干燥部連接，以將預干燥部的濕谷物輸送至熱風干燥部，并將熱風干燥部的排放熱空氣回收到預干燥部，所述熱風供應部包括稻殼粉碎裝置、粉料分散倉、燃燒熱風爐、熱風送風總管，所述稻殼粉碎裝置的出料口伸入粉料分散倉內，以將粉碎后的粉料和空氣混合物輸送到粉料分散倉內，并在粉料分散倉內從上而下下落，所述粉料分散倉的底部出料口通過第一稻殼輸送管道與所述燃燒熱風爐連接，在所述第一稻殼輸送管道上設置第一稻殼輸送風機，所述燃燒熱風爐的熱風出口連接熱風送風總管的一端，所述熱風送風總管的另一端連接所述熱風干燥部，以將燃燒熱風爐內的熱空氣輸送至熱風干燥部，所述熱風干燥部包括熱風干燥倉，在所述熱風干燥倉的一個側壁的底部設置熱風入口，所述熱風入口與所述熱風送風總管的另一端連接，在與熱風干燥倉設置熱風入口的側壁相對的側壁上設置排風口，在所述排風口處設置排風風機，以將熱風干燥倉內多余的熱風排出，在熱風干燥倉的頂部設置物料入口，所述預干燥部包括濕谷物輸送裝置、預干燥倉、提升輸送機、排風回收總管、循環風機，所述濕谷物輸送裝置的出料口從所述預干燥倉的頂部伸入預干燥倉的內部，預干燥倉的底部設置出料口，所述提升輸送機的一端與預干燥倉底部的出料口連接，提升輸送機的另一端從所述熱風干燥倉頂部的物料入口伸入，以將預干燥倉干燥后的物料送入熱風干燥倉內，在預干燥倉的側壁的底部開設熱風入口，所述排風回收總管的一端與預干燥倉的熱風入口連接，排風回收總管的另一端與所述熱風干燥倉的排風口連接，以將熱風干燥倉排出的熱風回收到預干燥倉內，所述循環風機設置在預干燥倉的頂部，并與預干燥倉的內部連通。

本發明通過在熱風干燥倉的排風口設置排風回收總管，將熱風干燥倉排出的熱空氣回收輸送到預干燥倉內，預干燥倉不僅作為濕谷物儲料倉，起到暫存、轉運濕谷物的作用，還作為濕谷物進入干燥爐之前的初步干燥裝置，在預干燥倉內，含有熱量的熱空氣在風機的吸力作用下，從下往上運動，而濕谷物從上往下運動，相對運動使得熱空氣與濕谷物充分接觸，起到初步干燥的作用。

上述預干燥倉是在原濕谷物儲料斗上改進的，兼有儲料斗和初步干燥裝置的作用，相比較于設置單獨的濕谷物儲料斗和單獨的初步干燥裝置，設備投入更小，成本更低。并且，預干燥倉內的熱空氣是回收利用熱風干燥倉排出的熱空氣，并非設置單獨的熱源，相比較于在初步干燥裝置上設置獨立的熱源，設備結構簡單，成本低，同時達到了廢氣回收利用、資源合理整合的目的。

附圖說明

圖1為谷物熱風循環干燥系統的結構示意圖。

圖2為谷物熱風循環干燥系統的另一個角度的結構示意圖。

圖3為所述粉料分散倉和所述燃燒熱風爐的局部放大圖。

圖4為熱風干燥倉的熱風入口處的局部放大圖。

圖5為熱風干燥倉的排風口處的局部放大圖。

圖中：熱風供應部1、稻殼粉碎裝置11、粉料分散倉12、第一稻殼輸送管道121、第一稻殼輸送風機122、第二稻殼輸送管道123、第二稻殼供應風機124、燃燒熱風爐13、熱風出口131、排煙管道132、排煙風機133、煙囪134、助燃風機135、助燃風管136、熱風送風總管14、熱風干燥部2、熱風干燥倉21、熱風入口211、排風口212、排風風機213、物料入口214、連接風管215、送風風機216、出料提升裝置217、卸料管218、預干燥部3、濕谷物輸送裝置31、預干燥倉32、提升輸送機33、排風回收總管34、循環風機35。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的技術方案及其實施效果作進一步的說明。