本發明公開了一種自動化螺母二次攻絲裝置，包括控制箱、自動上料機構和攻絲機構，控制箱兩側均安裝有牽引機構，牽引機構上安裝有自動上料機構，控制箱頂部上安裝有2個攻絲平臺，每個攻絲平臺中部通過旋轉支架和支撐板安裝有攻絲機構，支撐板下方安裝有旋轉機構，支撐板上方安裝固定有攻絲動力裝置，攻絲動力裝置對應位置的支撐板下方安裝固定有驅動裝置，攻絲動力裝置底部連接有絲錐，絲錐上安裝有絲錐保護夾頭。本裝置采用兩個自動上料機構和兩個攻絲機構配合使用，驅動裝置通過旋轉支架將攻絲機構旋轉180度，對攻絲平臺兩端的螺母實現二次攻絲，靈活性高，有效的解決了廢舊螺母二次攻絲的問題，提高了工作效率，能夠達到事半功倍的效果。

技術領域

本發明涉及一種自動化攻絲裝置，尤其涉及一種用于廢舊螺母二次攻絲作業的自動化螺母二次攻絲裝置。

背景技術

螺母是一種與螺栓配合使用的緊固零件，螺母內側有螺紋，由于高強度的運作或者頻繁的拆卸很容易導致內側的螺紋變形，因此需要對大量的廢舊螺母進行二次攻絲作業，但是現有技術的二次攻絲裝置采用懸臂式結構，即需要人為去調節旋轉手柄去實現螺母的二次攻絲，工作效率低。

因此，為了解決上述存在的問題，特提供了一種新的技術。

發明內容

本發明的目的是提供一種效率高、用于廢舊螺母二次攻絲作業的自動化螺母二次攻絲裝置。

本發明所采用的技術方案是：

一種自動化螺母二次攻絲裝置，包括控制箱、自動上料機構和攻絲機構，所述控制箱正面上安裝有一控制面板，所述控制箱兩側均安裝有牽引機構，牽引機構上安裝有自動上料機構，所述控制箱頂部上安裝有2個攻絲平臺，攻絲平臺平行設于控制箱上兩端，每個攻絲平臺中部通過旋轉支架和支撐板安裝有攻絲機構，所述攻絲機構包括絲錐、絲錐保護夾頭和攻絲動力裝置，所述支撐板安裝固 定在旋轉支架上，所述支撐板下方安裝有旋轉機構，所述支撐板上方安裝固定有攻絲動力裝置，所述攻絲動力裝置對應位置的支撐板下方安裝固定有驅動裝置，所述攻絲動力裝置底部連接有絲錐，所述絲錐上安裝有絲錐保護夾頭。

所述驅動裝置包括第一驅動裝置和第二驅動裝置，所述第一、第二驅動裝置通過旋轉支架和支撐板分別驅動兩個攻絲機構做旋轉攻絲運動。

所述攻絲機構的旋轉角度為0-180度。

所述牽引機構包括牽引架和氣缸，所述自動上料機構包括上料槽、上料柱、推板和推料部。

所述上料槽內安裝有一上料柱，所述上料柱一端固定連接推板，所述推板與推料部通過導柱相連接。

所述推料部由推料部底端的氣缸驅動。

所述上料柱直徑小于螺母的內直徑。

本發明的有益效果是：本裝置采用兩個自動上料機構和兩個攻絲機構配合使用，驅動裝置通過旋轉支架將攻絲機構旋轉180度，對攻絲平臺兩端的螺母實現二次攻絲，靈活性高，有效的解決了廢舊螺母二次攻絲的問題，提高了工作效率，能夠達到事半功倍的效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中自動上料機構的結構示意圖。

其中：1、控制箱，2、牽引機構，3、自動上料機構，4、攻絲平臺，5、旋轉支架，6、支撐板，7、攻絲機構，8、第一驅動裝置，9、第二驅動裝置，10、控制面板，11、旋轉機構，201、牽引架，202、氣缸，301、上料槽，302、上料柱，303、推板，304、推料部，701、絲錐，702、絲錐保護夾頭，703、攻絲動力裝置，3040、導柱。

具體實施方式