本發(fā)明涉及一種處理和存儲3D打印機(jī)的控制過程參數(shù)的方法。

處理和存儲3D打印機(jī)的控制過程參數(shù)的典型方法按以下步驟來執(zhí)行。以描述性形式或作為圖形程序（例如，AutoCAD、Solid Works）文檔來開發(fā)對象的形狀。準(zhǔn)備包含用于打印機(jī)執(zhí)行器的命令的文本文件，即所謂的G-代碼。G-代碼的準(zhǔn)備是通過在描述的基礎(chǔ)上手動編輯來進(jìn)行的，或者可基于從圖形程序獲得的文件來自動生成。將G-代碼文本文件傳輸?shù)酱蛴C(jī)存儲器。

借助于內(nèi)部命令解釋器傳輸包含在G-代碼中的參數(shù)和指令，執(zhí)行控制器程序的相關(guān)部分，其將信號發(fā)送到執(zhí)行器。

在3D打印機(jī)執(zhí)行器上處理的信息中的命令和參數(shù)的文本記錄以及解釋器的使用需要打印機(jī)控制單元的高計(jì)算能力和大存儲器容量，并且減慢3D打印機(jī)和個人計(jì)算機(jī)（用作用戶接口）之間的通信過程。

PC的計(jì)算能力和在處理信息期間的嚴(yán)格的時間體制的缺乏使得它們傾向于接管或改變當(dāng)前由打印機(jī)控制器實(shí)行的任務(wù)中的一些的執(zhí)行方法。打印機(jī)控制器的過度負(fù)荷的示例是將位置文本記錄解釋為浮點(diǎn)形式、并然后解釋為適于步進(jìn)電機(jī)控制的整數(shù)格式的必要性。

根據(jù)本發(fā)明，處理和存儲3D打印機(jī)的控制過程參數(shù)的方法的特性在于：將以描述性形式、使用G-代碼、或作為圖形（例如，AutoCAD、Solid Works）程序文件處理的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制文件并存儲在PC中，然后將二進(jìn)制文件的內(nèi)容發(fā)送到打印機(jī)控制器的數(shù)據(jù)存儲器。打印機(jī)控制器通過基于從數(shù)據(jù)存儲器中下載的整數(shù)形式的數(shù)字生成用于執(zhí)行器的信號來實(shí)行對包含在打印機(jī)控制器的只讀存儲器（ROM）中的程序的執(zhí)行。

與3D打印機(jī)控制系統(tǒng)的現(xiàn)有解決方案相比，根據(jù)本發(fā)明的處理和存儲3D打印機(jī)的控制過程參數(shù)的方法降低了對打印機(jī)控制器的計(jì)算能力和存儲器容量的要求。在PC中將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制文件縮短了經(jīng)由個人計(jì)算機(jī)-打印機(jī)接口的數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r間。

將以附圖上的實(shí)施例來例證本發(fā)明。

圖1示出了使用G-代碼的處理和存儲3D打印機(jī)的控制過程參數(shù)的方法，并且圖2示出了使用AutoCAD圖形程序的處理和存儲3D打印機(jī)的控制過程參數(shù)的方法。

示例1

處理和存儲3D打印機(jī)控制過程參數(shù)的方法是將對象的3D形狀開發(fā)為G-代碼形式的文本文件1并然后將經(jīng)處理的數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿挥赑C中的二進(jìn)制文件2。然后將二進(jìn)制文件2的內(nèi)容轉(zhuǎn)換至打印機(jī)的數(shù)據(jù)存儲器3，并且打印機(jī)控制器4通過基于從數(shù)據(jù)存儲器7中下載的整數(shù)形式的數(shù)字生成用于打印機(jī)執(zhí)行器6的信號來實(shí)行對包含在打印機(jī)控制器4的只讀存儲器5（ROM）中的程序的執(zhí)行。

示例2

處理和記錄3D打印機(jī)控制過程參數(shù)的方法是將對象的形狀開發(fā)為AutoCAD圖形程序文件8，然后將經(jīng)處理的數(shù)據(jù)發(fā)送至位于PC中的二進(jìn)制文件2。將二進(jìn)制文件2的內(nèi)容轉(zhuǎn)換至打印機(jī)的數(shù)據(jù)存儲器3，并且打印機(jī)控制器4然后通過基于從數(shù)據(jù)存儲器7中下載的整數(shù)形式的數(shù)字生成用于打印機(jī)執(zhí)行器6的信號來實(shí)行對包含在打印機(jī)控制器4的只讀存儲器5（ROM）中的程序的執(zhí)行。