[發明專利]人工缺陷材料及FRP結構體的制造方法有效
| 申請號: | 201580055344.5 | 申請日: | 2015-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN106796205B | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發明(設計)人: | 小林誠治;植松充良;下向貴仁;林宣也;丸山勇治;服部英敬;渡邊惇子 | 申請(專利權)人: | 三菱重工業株式會社 |
| 主分類號: | G01N29/30 | 分類號: | G01N29/30;B29C70/06 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 岳雪蘭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人工 缺陷 材料 frp 結構 制造 方法 | ||
1.一種FRP結構體的制造方法,其特征在于,具備如下工序:
在各自含有強化纖維基材的多個結構層中的始終鄰接的第一結構層與第二結構層之間,以包含第一中間結構體的方式配置具有所述多個結構層的結構體;
將所述結構體加熱至所述多個結構層中含有的熱固性樹脂的熱固化溫度,以使所述第一中間結構體的熱膨脹時的形狀在所述結構體中成型;
將所述結構體冷卻至常溫;
關于所述第一中間結構體,在向所述熱固化溫度加熱時,其一邊膨脹一邊維持形狀,在向常溫冷卻時,其恢復至原本的形狀,所述第一中間結構體具有比所述熱固性樹脂的線膨脹系數大規定值以上的線膨脹系數,
所述多個結構層具有與所述第二結構層鄰接的第三結構層,所述第一結構層、所述第二結構層、所述第三結構層層積,
配置所述結構體的工序具備如下的工序:
在所述第一結構層與所述第二結構層之間配置所述第一中間結構體;
在所述第二結構層與所述第三結構層之間配置第二中間結構體;
關于所述第二中間結構體,在向所述熱固化溫度加熱時,其一邊膨脹一邊維持形狀,在向常溫冷卻時,其恢復至原本的形狀,所述第二中間結構體具有比所述熱固性樹脂的線膨脹系數大所述規定值以上的線膨脹系數,
所述第二結構層為波形結構層,所述第一結構層和所述第三結構層為平坦的結構層,
所述第一中間結構體和所述第二中間結構體交替地重復配置。
2.如權利要求1所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述第一中間結構體的肖氏硬度在A20~A70的范圍內。
3.如權利要求1所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述第一中間結構體由從硅橡膠、有機硅樹脂、氟橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、或聚氨酯橡膠所構成的組中選出的材料形成。
4.如權利要求1所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,還具備如下工序:
在所述冷卻的工序后,將所述第一中間結構體和所述第二中間結構體抽出。
5.如權利要求4所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,還具備如下的工序:
在所述配置工序前,在所述第一中間結構體和所述第二中間結構體的表面涂抹硅類或氟類脫模劑。
6.如權利要求1至5中任一項所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述第一中間結構體和所述第二中間結構體的肖氏硬度在A20~A70的范圍內。
7.如權利要求1至5中任一項所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述第一中間結構體和所述第二中間結構體各自由從硅橡膠、有機硅樹脂、氟橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、或聚氨酯橡膠所構成的組中選出的材料形成。
8.如權利要求1至5中任一項所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述規定值為100×10-6/℃。
9.如權利要求1至5中任一項所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述規定值為150×10-6/℃。
10.如權利要求1至5中任一項所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
所述多個結構層各自為包含所述熱固性樹脂的預浸漬材料層。
11.如權利要求1至3中任一項所述的FRP結構體的制造方法,其特征在于,
配置所述結構體的工序包括如下工序:
向所述結構體注入所述熱固性樹脂作為基體樹脂,以使所述熱固性樹脂浸滲于所述多個結構層的各自的強化纖維基材并將所述第一中間結構體包覆。
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