技術領域

本實用新型涉及食品加工設備，具體涉及一種餃子皮自動壓皮成型機。

背景技術

目前，餃子皮的制作方式大多為，利用皮料壓制機構（皮料壓制機構包括供料裝置和壓皮裝置，壓皮裝置沿送料方向依次設于供料裝置后方；壓皮裝置包括兩個壓皮輥筒，兩個壓皮輥筒之間具有間隙）將面團碾壓成面皮后，再人工將面皮轉移到桌板上，疊成多層后，手持空心圓筒，進行手工切片，得到餃子皮，余料再由人工收集并重新利用。這種制作方式自動化程度低，生產效率較低，而且獲得的餃子皮厚度、大小、重量往往不大一致。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種餃子皮自動壓皮成型機，這種餃子皮自動壓皮成型機能夠利用物料，自動壓皮并分切成厚度均勻、大小一致的餃子皮。采用的技術方案如下：

一種餃子皮自動壓皮成型機，包括機架和皮料壓制機構，皮料壓制機構包括供料裝置和至少一個壓皮裝置，各壓皮裝置沿送料方向依次設于供料裝置后方；壓皮裝置包括相對轉動的兩個壓皮輥筒，兩個壓皮輥筒之間具有間隙，其特征是：所述供料裝置包括料斗和擠出模頭，料斗安裝在機架上，擠出模頭的腔體與料斗連通，料斗中設有能夠將料斗中的物料向擠出模頭輸送的螺旋輸送機；皮料壓制機構后方設有壓切成型機構，壓切成型機構包括壓切成型輥和壓切成型輥轉動驅動電機，壓切成型輥的外圓周面上設有多個壓切成型單元，壓切成型輥可轉動安裝在機架上，壓切成型輥轉動驅動電機的動力輸出軸與壓切成型輥一端傳動連接；壓切成型機構后方設有輸送帶。

進行生產時，向料斗中加入物料（即用于壓皮的原料），該物料通常是經過初步攪拌、揉捏并經過抽真空的料團（如面團）；螺旋輸送機將料斗中的物料向擠出模頭輸送，物料進入擠出模頭的腔體后從擠出模頭的出料口擠出，從擠出模頭的出料口擠出的是連續的條帶狀坯料；條帶狀坯料依次進入各壓皮裝置中的兩個壓皮輥筒之間（兩個壓皮輥筒相互壓合），被碾壓成一定厚度的皮料；隨后壓制成的皮料被輸送至壓切成型機構，壓切成型輥轉動并對皮料進行壓切成型，得到一定形狀、相互分開的餃子皮；餃子皮落在輸送帶上，由輸送帶向后輸送至下道工序。

一種優選方案中，上述壓切成型機構還包括砧板，砧板設于機架上并且處在壓切成型輥下方；壓切成型單元為環形切刀，環形切刀與砧板上表面接觸配合。上述環形切刀與砧板上表面接觸配合后，對經過壓切成型輥與砧板之間的皮料進行分切，得到餃子皮。根據所需制作的餃子皮的形狀，采用相應形狀的環形切刀。通常餃子皮為圓形或橢圓形，相應的，環形切刀的展平形狀為圓環形或橢圓形。

另一種優選方案中，上述壓切成型機構還包括砧輥，砧輥的外圓周面為平滑的圓柱面；壓切成型單元為環形切刀，環形切刀與砧輥的外圓周面接觸配合。上述環形切刀與砧輥的外圓周面接觸配合后，對經過壓切成型輥與砧輥之間的皮料進行分切，得到餃子皮。根據所需制作的餃子皮的形狀，采用相應形狀的環形切刀。通常餃子皮為圓形或橢圓形，相應的，環形切刀的展平形狀為圓環形或橢圓形。

上述螺旋輸送機包括旋轉軸和設于旋轉軸上的螺旋葉片。上述螺旋輸送機可為單螺旋輸送機或雙螺旋輸送機。單螺旋輸送機包括一根旋轉軸，旋轉軸上設有旋轉葉片。雙螺旋輸送機包括并排的兩根旋轉軸，兩根旋轉軸上分別設有旋轉葉片。

優選方案中，上述擠出模頭的出料口為矩形，這樣，擠出的條帶狀坯料的橫截面形狀呈矩形，更有利于后續的碾壓。

在皮料壓制機構包括多個壓皮裝置的情況下，各壓皮裝置依次進行碾壓作業，最前面的壓皮裝置對從擠出模頭的出料口擠出的條帶狀坯料進行碾壓，其余壓皮裝置對由前一個壓皮裝置碾壓成的皮料進行進一步碾壓。通常情況下，后一個壓皮裝置中兩個壓皮輥筒之間的間隙小于前一個壓皮裝置中兩個壓皮輥筒之間的間隙，皮料被各壓皮裝置逐漸壓薄、壓實；最后一個壓皮裝置中兩個壓皮輥筒之間的間隙決定最終得到的皮料的厚度。

上述壓皮裝置中，兩個壓皮輥筒在壓皮輥筒驅動裝置的驅動下相對轉動。所有壓皮裝置可共用一個壓皮輥筒驅動裝置，也可以各壓皮裝置分別配置一個壓皮輥筒驅動裝置。壓皮輥筒驅動裝置通常采用電動機，其動力輸出軸通過傳動機構與壓皮輥筒連接。

優選方案中，上述壓皮裝置中，第一個壓皮輥筒可轉動安裝在機架上，第二個壓皮輥筒通過壓皮輥筒位置自動調節機構安裝在機架上。利用壓皮輥筒位置自動調節機構對其上面的第二個壓皮輥筒的位置進行調節，可調節兩個壓皮輥筒之間的間隙大小。