技術領域

本實用新型屬于冶金設備領域，具體的是輥筒表面火焰噴涂夾持裝置。

背景技術

傳統的熱軋層流冷卻輥的輥筒表面的火焰噴涂方法是在輥筒與軸頭、法蘭等裝配焊接好之后再在轉臺上進行噴涂。裝配焊接后噴涂輥筒表面時存在以下問題：

(1)由于裝配好之后法蘭與輥筒內壁焊成一體，受熱膨脹后應變無法釋放，造成輥筒變形彎曲；噴涂時法蘭與輥筒內壁接觸的地方散熱較快，造成此處噴涂層出現裂紋并返工，以上兩個缺陷使得傳統的噴涂方法的成品率只有80％。

(2)每條熱軋層流冷卻生產線上的輥筒的尺寸是一致的，但在生產線的不同區域的軸頭和法蘭是不相同的，焊接裝配后噴涂會出現同一條生產線的某些品種的層流冷卻輥的備件數量增加或者某些品種的層流冷卻輥不能滿足生產線需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，有效釋放熱膨脹，消除輥筒表面的散熱不均勻現象，解決噴涂層易出現裂紋及輥筒的變形的問題，可以使得排產更加靈活，更好地滿足生產線的需求，切減少生產線的備件數量，降低生產成本。

為實現上述技術效果，本實用新型提出輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，它包括長軸、兩個法蘭、彈性件、調整套筒和調整螺母，兩個法蘭均套裝在長軸上，分為固定法蘭和活動法蘭，固定法蘭固定設置在長軸一端，活動法蘭可在長軸的長度方向上自由活動，所述的活動法蘭的外側通過彈性件與調整套筒一端相連接，調整套筒另一端與調整螺母相連接，調整螺母與長軸螺紋連接。

本實用新型進一步改進，所述的活動法蘭整體呈圓臺形，待夾持的輥筒內徑介于活動法蘭上端面直徑和下端面直徑之間；一是可以更好的夾持輥筒，二是可以擴大本裝置的夾持范圍。

本實用新型進一步改進，所述的彈性件包括彈簧和彈簧擋圈，彈簧一端與活動法蘭固定連接，另一端與彈簧擋圈固定連接，彈簧擋圈與調整套筒相連接；可有效釋放輥筒表面火焰噴涂時的熱膨脹。

本實用新型進一步改進，為防止彈簧在夾持或噴涂過程中突然蹦出，在彈簧外還套裝有保護套。

輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的裝配方法，具體步驟如下：將固定法蘭與長軸焊接固定；根據輥筒長度選擇對應的不同長度的套筒，用長軸穿過輥筒，輥筒一端緊貼與長軸焊接固定的固定法蘭，之后將活動法蘭、彈簧、彈簧擋圈、調整套筒、調整螺母依次裝配，通過調整調整螺母位置實現輥筒的夾持；利用行車將夾持后的輥筒吊到轉臺上進行裝夾，根據噴涂加工需要選擇長軸的一端用卡盤夾緊，另一端用轉臺尾座頂針固定；然后利用轉臺上的找正裝置進一步精確定位，這樣就實現了輥筒的可靠裝夾，最后利用轉臺實現輥筒外表面的感應加熱、噴砂、火焰噴涂、感應重熔等工序。

本實用新型所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，有效釋放熱膨脹，消除輥筒表面的散熱不均勻現象，解決噴涂層易出現裂紋及輥筒的變形的問題，可以使得排產更加靈活，更好地滿足生產線的需求，切減少生產線的備件數量，降低生產成本。

附圖說明

圖1是輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，它包括長軸1、兩個法蘭、彈性件、調整套筒6和調整螺母7，兩個法蘭均套裝在長軸上，分為固定法蘭2和活動法蘭8，固定法蘭固定設置在長軸一端，活動法蘭可在長軸的長度方向上自由活動，所述的活動法蘭的外側通過彈性件與調整套筒一端相連接，調整套筒另一端與調整螺母相連接，調整螺母與長軸螺紋連接。

本實用新型進一步改進，所述的活動法蘭整體呈圓臺形，其錐度α為15-30°之間，15°最優，待夾持的輥筒內徑介于活動法蘭上端面直徑和下端面直徑之間；一是可以更好的夾持輥筒3，二是可以擴大本裝置的夾持范圍。

本實用新型進一步改進，所述的彈性件包括彈簧4和彈簧擋圈5，彈簧一端與活動法蘭固定連接，另一端與彈簧擋圈固定連接，彈簧擋圈與調整套筒相連接；可有效釋放輥筒表面火焰噴涂時的熱膨脹。

本實用新型進一步改進，為防止彈簧在夾持或噴涂過程中突然蹦出，在彈簧外還套裝有保護套。