技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及密煉機領(lǐng)域，特別是一種使用永磁電動機驅(qū)動的密煉機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，密煉機是橡膠制品企業(yè)和塑料制品企業(yè)普遍使用的一種煉制物料的設(shè)備，在橡膠制品企業(yè)，該機通常被稱為密閉式煉膠機；在塑料制品企業(yè)，該機通常被稱為密閉式煉塑機。傳統(tǒng)的密煉機的轉(zhuǎn)子均使用非永磁電動機作為其驅(qū)動裝置，比如直流電動機和繞線式三相交流電動機，這些電動機電樞的磁場都是通過電流流過其線圈來產(chǎn)生動力，即必須要有一定的電流流過電樞，才能使得電動機轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動密煉機轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而進(jìn)行物料的煉制，消耗大量電能。永磁電動機與上述電動機不同點之一是：永磁電動機的電樞是用永磁材料制成的，該電樞不用通過電流就具有相應(yīng)的磁場。這是永磁電動機節(jié)約電能的技術(shù)特點之一。

實用新型內(nèi)容

為了克服傳統(tǒng)密煉機消耗大量電能等問題，本實用新型提供了一種使用永磁電動機驅(qū)動的密煉機。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括密煉機后轉(zhuǎn)子1、密煉機前轉(zhuǎn)子2、至少一個永磁電動機3和密煉室4，所述密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2安裝在密煉室4內(nèi)部，永磁電動機3安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2內(nèi)部并直接連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動。

所述密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2內(nèi)還安裝至少一個減速裝置5，永磁電動機3通過連接減速裝置5連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動。

本實用新型還提供了一種使用永磁電動機驅(qū)動的密煉機，包括密煉機后轉(zhuǎn)子1、密煉機前轉(zhuǎn)子2、至少一個永磁電動機3和密煉室4，所述密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2安裝在密煉室4內(nèi)部，永磁電動機3安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2外部并直接連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動。

所述永磁電動機3內(nèi)部安裝至少一個減速裝置5，永磁電動機3通過連接減速裝置5連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動。

所述永磁電動機3外部連接至少一個減速裝置5，永磁電動機3通過連接減速裝置5連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動。

使用永磁電動機驅(qū)動密煉機轉(zhuǎn)子可以在煉制物料時減少電能的消耗，實現(xiàn)節(jié)約能源的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型實施例二的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型實施例三的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實用新型實施例四的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型實施例五的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本實用新型實施例六的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本實用新型實施例七的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本實用新型實施例八的密煉機的結(jié)構(gòu)圖。

其中：密煉機后轉(zhuǎn)子1；密煉機前轉(zhuǎn)子2；永磁電動機3；密煉室4；減速裝置5。

具體實施方式

實施例1永磁電動機分別安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子和密煉機前轉(zhuǎn)子內(nèi)部并直驅(qū)密煉機后轉(zhuǎn)子和密煉機前轉(zhuǎn)子

如圖1所示：本實用新型所述密煉機包括密煉機后轉(zhuǎn)子1、密煉機前轉(zhuǎn)子2、永磁電動機3和密煉室4，密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2并列安裝在密煉室4內(nèi)部，永磁電動機3分別安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2內(nèi)部并直接連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動，密煉機工作時，永磁電動機3轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使被加工的物料在密煉室4、密煉機后轉(zhuǎn)子1以及密煉機前轉(zhuǎn)子2之間的間隙中得到拉伸、剪切以及混合等方式的煉制。

實施例2永磁電動機和減速裝置分別安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子和密煉機前轉(zhuǎn)子內(nèi)部

如圖2所示：本實用新型所述密煉機包括密煉機后轉(zhuǎn)子1、密煉機前轉(zhuǎn)子2、永磁電動機3、密煉室4和減速裝置5，密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2并列安裝在密煉室4內(nèi)部，永磁電動機3和減速裝置5分別安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2內(nèi)部，永磁電動機3通過連接減速裝置5連接驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動，密煉機工作時，永磁電動機3轉(zhuǎn)動，并通過減速裝置5驅(qū)動密煉機后轉(zhuǎn)子1和密煉機前轉(zhuǎn)子2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使被加工的物料在密煉室4、密煉機后轉(zhuǎn)子1以及密煉機前轉(zhuǎn)子2之間的間隙中得到拉伸、剪切以及混合等方式的煉制。

實施例3永磁電動機安裝在密煉機后轉(zhuǎn)子和密煉機前轉(zhuǎn)子外部并直驅(qū)密煉機后轉(zhuǎn)子和密煉機前轉(zhuǎn)子