技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種粉料的上料斗。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的粉料上料斗，尤其是在上煤渣、木屑、水泥等建筑用粉料時(shí)，由于粉料易吸水、或者上料的量太多，均容易堵塞上料斗，上料斗堵塞對(duì)生產(chǎn)影響較大，會(huì)造成生產(chǎn)停滯。即便在沒有堵塞時(shí)，粉料由于自身黏性、質(zhì)量的原因，不易下料，下料速度較慢，影響產(chǎn)能。

而且，堵塞時(shí)，粉料塞滿上料斗，容易造成上料斗結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，易破裂，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有待加強(qiáng)。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉料的上料斗，通過設(shè)置滾刷，避免上料斗堵塞，通過設(shè)置軸向筋條，提高上料斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種粉料的上料斗，包括漏斗本體、與漏斗本體出口連接的漏斗出料管和驅(qū)動(dòng)裝置，所述漏斗本體與漏斗出料管連接的一端設(shè)置有用于攪動(dòng)粉料、提高下料速度的滾刷，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷帶動(dòng)粉料流向漏斗出料管；所述上料斗還包括至少三個(gè)軸向筋條；所述軸向筋條為長條形，所述軸向筋條呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上；所述軸向筋條上設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽。

所述的粉料的上料斗中，所述滾刷包括滾筒和固定在所述滾筒上的鋼桿，所述鋼桿陣列排布在所述滾筒上。

所述的粉料的上料斗中，所述滾筒上間隔排布有四排鋼桿，每排鋼桿等間距排布。

所述的粉料的上料斗中，每排鋼桿包括四個(gè)鋼桿。

所述的粉料的上料斗中，所述漏斗本體內(nèi)設(shè)置的滾刷為兩個(gè)，兩個(gè)滾刷分別設(shè)置在所述漏斗本體與漏斗出料管連接的一端的左右兩側(cè)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的粉料的上料斗，包括漏斗本體、與漏斗本體出口連接的漏斗出料管和驅(qū)動(dòng)裝置，所述漏斗本體與漏斗出料管連接的一端設(shè)置有用于攪動(dòng)粉料、提高下料速度的滾刷，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷帶動(dòng)粉料流向漏斗出料管；所述上料斗還包括至少三個(gè)軸向筋條；所述軸向筋條為長條形，所述軸向筋條呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上；所述軸向筋條上設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽。在漏斗本體最易堆積粉料的一端設(shè)置滾刷，并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾刷，有效的避免了堵塞，提高了下料速度。設(shè)置至少三個(gè)軸向筋條，提高了上料斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的粉料的上料斗的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的粉料的上料斗的俯視圖。

圖3為圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種粉料的上料斗，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的粉料的上料斗，包括漏斗本體10、與漏斗本體出口連接的漏斗出料管20和驅(qū)動(dòng)裝置（圖中未示出），所述漏斗本體10與漏斗出料管20連接的一端設(shè)置有用于攪動(dòng)粉料、提高下料速度的滾刷70，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾刷70轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷70帶動(dòng)粉料流向漏斗出料管20；所述上料斗還包括至少三個(gè)軸向筋條30；所述軸向筋條30為長條形，所述軸向筋條30呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁上；所述軸向筋條30上設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽310。換而言之，所述上料斗的喇叭口（漏斗本體10）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少三個(gè)軸向筋條30，軸向筋條30順著物料流入的方向陣列設(shè)置，軸向筋條30上有矩形凹槽310。

由于漏斗本體10與漏斗出料管20的連接處最容易發(fā)生堵塞，因此，在這個(gè)位置設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾刷70，有效的帶動(dòng)粉料向下運(yùn)動(dòng)，避免堵塞，而且能提高下料速度。

由于本實(shí)用新型提供的粉料的上料斗，主要用于對(duì)粉料的進(jìn)料，漏斗本體中設(shè)置軸向筋條，可有效的保障漏斗本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且軸向設(shè)置的筋條不會(huì)影響進(jìn)料。在軸向筋條上設(shè)置用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽，過濾網(wǎng)直接放置在矩形凹槽內(nèi)即可，拆裝方便，簡化了拆裝過濾網(wǎng)的流程。

進(jìn)一步的，所述滾刷70包括滾筒720和固定在所述滾筒720上的鋼桿710，所述鋼桿710陣列排布在所述滾筒720上。所述鋼桿710垂直于滾筒720的外殼，這樣，即便是硬質(zhì)的粉料（如煤渣）堵塞，通過多個(gè)鋼桿710的轉(zhuǎn)動(dòng)，也能使粉料向下掉落，使得所述上料斗基本不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，下料速度也更快。