技術領域

本實用新型涉及切銑試樣化學分析技術領域，尤其涉及一種光譜切銑機切 銑試樣的夾持裝置。

背景技術

目前，用于切銑光譜分析樣品的光譜切銑機，其試樣夾具為雙V型，而鋼 廠在正常生產過程中，所取的切銑試樣都是圓柱形，因此，V型試樣夾具與圓 柱形試樣的接觸面過小，試樣夾具無法牢固切銑試樣，造成切銑試樣在切割過 程中發生晃動，導致高速旋轉的砂輪片破碎停機，影響生產正常進行，還會導 致加工表面不平整，從而分析合格率和準確率下降。同時，由于V型試樣夾具 與切銑試樣接觸面小，試樣表面局部受夾持力過大，造成試樣受力變形，影響 下工序的正常進行。

實用新型內容

本實用新型通過提供一種光譜切銑機切銑試樣的夾持裝置，解決了現有技 術中由于試樣夾具與切銑試樣之間接觸面積小而存在的夾持不牢固且試樣容 易變形的技術問題。

本實用新型實施例提供了一種光譜切銑機切銑試樣的夾持裝置，所述裝置 包括一對夾持本體；

所述一對夾持本體中的每個夾持本體的第一側面上開設有圓弧形凹槽，所 述圓弧形凹槽內設置有滾花；

所述每個夾持本體上位于所述圓弧形凹槽的兩側分別開設有一個連接孔；

其中，在夾持時，所述一對夾持本體中的兩個夾持本體相對設置在所述切 銑試樣的兩側，且，所述兩個夾持本體通過兩個所述圓弧形凹槽對所述切銑試 樣進行夾持。

可選的，所述滾花具體為網紋滾花。

可選的，所述滾花具體為直紋滾花。

可選的，所述每個夾持本體上與所述第一側面相對的第二側面具有第一坡 度。

可選的，所述裝置還包括一對螺栓；

所述一對螺栓中的每個螺栓依次穿過所述一對夾持本體上對應位置的兩 個連接孔。

可選的，所述連接孔為腰型孔。

本實用新型實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優 點：

本申請通過在夾持本體的側面設置圓弧形凹槽，圓弧形凹槽與圓柱體切銑 試樣形狀匹配，不僅使得夾持裝置與切銑試樣之間牢固，還保證了夾持裝置與 切銑試樣之間的接觸面積，避免切銑試樣因局部受力過大所造成的變形，同時， 在圓弧形凹槽內設置滾花，增大了夾持裝置與切銑試樣之間的摩擦力，進一步 提高了夾持裝置與切銑試樣之間的牢固性，避免在夾持過程中出現晃動，有效 的消除了切銑試樣表面質量被夾持破壞的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對 實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在 不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中一種光譜切銑機切銑試樣的夾持裝置的立體 圖；

圖2為本實用新型實施例中第一夾持本體的立體圖；

圖3為本實用新型實施例中第一夾持本體的主視圖；

圖4為本實用新型實施例中第一夾持本體的側視圖。

其中，1為第一夾持本體，2為第二夾持本體，11為第一圓弧形凹槽，12 為第一連接孔，13為第二連接孔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本 實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整 地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實 施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞 動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種光譜切銑機切銑試樣的夾持裝置，用于夾持圓 柱形的切銑試樣。所述夾持裝置所述裝置包括一對夾持本體，一對夾持本體中 的每個夾持本體的第一側面上開設有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽內設置有滾花， 每個夾持本體上位于圓弧形凹槽的兩側分別開設有一個連接孔，其中，在夾持 時，一對夾持本體中的兩個夾持本體相對設置在切銑試樣的兩側，且，兩個夾 持本體通過兩個圓弧形凹槽對切銑試樣進行夾持。