技術領域

本實用新型涉及出版機領域，尤其涉及一種全自動CTP出版機轉料裝 置。

背景技術

目前，越來越多的印刷企業都將CTP技術應用到生產中，CTP系統由 設備、板材、軟件和技術支持等眾多部分組成，按設備分為直接制版機、 出版機、印刷機等等，其中出版機的工作流程是將制好的制板通過傳送裝 置傳送至沖洗裝置進行顯影、水洗、上膠，最后烘干出成品，成品通過沖 洗裝置的出料口滑出。但是，現有的CTP系統都是一整套直線型的結構， 如此對廠房的要求就十分嚴格，廠房要有足夠的長度去存放這些設備，浪 費空間的情況較為嚴重，同時，現有的CTP系統不能實現自動分流和轉向 輸送到沖洗裝置處，而是需要靠大量的人力去實現，效率低下。

實用新型內容

為了解決上述問題的一個或多個，提供一種能自動轉向分流制板的全 自動CTP出版機轉料裝置。

根據本實用新型的一個方面，提供一種全自動CTP出版機轉料裝置， 包括縱向輸送機構以及橫向輸送機構，縱向輸送機構和橫向輸送機構位于 出版機出料口處，橫向輸送機構包括第一支架以及與第一支架連接的第一 傳動機構，縱向輸送機構底部設有抬升裝置，抬升裝置能夠使縱向輸送機 構上下抬升，縱向輸送機構包括第二支架以及與所述第二支架連接的第二 傳動機構，縱向輸送機構處于抬升狀態時，縱向輸送機構的表面高于橫向 輸送機構的表面，縱向輸送機構處于下降狀態時，縱向輸送機構的表面低 于橫向輸送機構的表面。其有益效果是：縱向輸送機構整體位于橫向輸送 機構內，首先由抬升裝置將縱向機構進行抬升，縱向輸送機構的表面高于 橫向輸送機構的表面，此時從出版機出料口出來的制板與縱向輸送機構接 觸并通過其第二傳動機構將其輸送到橫向輸送機構上方，再由抬升裝置將 縱向輸送機構下降，縱向輸送機構的表面低于所述橫向輸送機構的表面， 此時制板與橫向輸送機構接觸，由橫向輸送機構的第一傳動機構輸送至沖 洗裝置處，從而完成制板的轉移，整套裝置的結構簡單，節省空間且有效 提高工作效率。

在一些實施方式中，第二傳動機構包括多個同步的第二電機、多根第 二傳動桿以及多個第二傳動輪，多根第二傳動桿均勻分布于第二支架上， 多個第二傳動輪均勻分布于多根第二傳動桿上，多個第二電機帶動多根第 二傳動桿同步轉動，多根第二傳動桿帶動多個第二傳動輪同步轉動。其有 益效果是：多個第二電機分別固定在第二支架的兩端，且兩端的第二電機 兩兩對應形成一組，每根第二傳動桿的兩端分別與其中一組第二電機連接 并由其驅動轉動，整體而言實現所有的第二傳動桿同步轉動進而帶動所有 的第二傳動輪同步轉動，進而將與其接觸的制板進行縱向輸送，使得制板 離開出版機出料口。整個設備結構簡單且操作簡便，而且均勻分布的第二 傳動輪能使其上的制板受力均勻，減少制板因受力不均而發生形變的現象 發生。

在一些實施方式中，第一傳動機構包括第一電機、多條傳送帶、兩根 分別位于第一支架兩端的第一傳動桿以及多個均勻分布于兩根第一傳動桿 上的第一傳動輪，每條傳送帶兩端分別與位于支架兩端的第一傳動輪連接， 第一電機驅動第一傳動桿轉動，第一傳動桿帶動傳送帶轉動，縱向輸送機 構處于抬升狀態時，第二傳動輪的表面高出傳送帶的表面，縱向輸送機構 處于下降狀態時，第二傳動輪的表面低于傳送帶。其有益效果是：這種結 構的第一傳動機構，便于對位于其上的制板進行輸送，即當制板從縱向輸 送機構的第二傳動輪上傳送到傳送帶上，傳送帶由第一傳動桿帶動轉動， 第一傳動桿由第一電機驅動，從而實現對位于傳送帶上的制板進行轉料的 功能，結構簡單，使用方便。

在一些實施方式中，還包括兩根驅動載板，兩根驅動載板連接于第二 支架的兩端，多個第二電機分別均勻固定于兩根的驅動載板上。其有益效 果是：兩根驅動載板有利于對多個第二電機的承載，同時有利于減少第二 電機驅動第二傳動桿轉動的不穩定性。

在一些實施方式中，每根驅動載板上均勻對應地設有多個凹槽，每根 傳送帶的兩端能夠分別位于凹槽內。其有益效果是：凹槽的設置有利于傳 送帶工作時位置的限定，防止傳送帶傳送制板時發生位移偏離，有利于整 個橫向輸送機構的工作穩定性。

在一些實施方式中，抬升裝置為氣缸。其有益效果是：采用氣缸作為 抬升裝置更加便于控制，且結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全自動CTP出版機轉料裝置的結構示意圖；