技術領域

本實用新型屬于電子設備測試工裝技術領域，具體涉及一種應用于航管 雷達發(fā)射組件內(nèi)大功率放大器的測試工裝。

背景技術

大功率放大器模塊是雷達發(fā)射組件中最核心的部件，直接影響雷達的使 用性，具有數(shù)量多、發(fā)熱量高、一次調(diào)試周期長的特點。直接在發(fā)射組件上 有如下缺點：第一，單個發(fā)射組件重達50kg，外形尺寸為700mm×620mm× 66mm(長×寬×高)，不僅重而且體積大，不利于調(diào)試中搬運設備；第二，必 須等待發(fā)射組件相關裝配全部完成后才能調(diào)試，不利于項目進度；第三，在 組件上調(diào)試，相關的裝配、測試工裝受裝配位置約束操作不方便；第四，批 量調(diào)試放大器模塊過程中，焊筆軟化焊錫料后，必須迅速拆下調(diào)試完畢的放 大器模塊，否則焊錫料很快又會固化，無法分離相鄰測試臺；第五，由于放 大器模塊放置在安裝槽中，取出放大器模塊時候，如果移動角度不合適，很 容易卡在安裝槽中。因此，本領域技術人員需要提供一種結構合理、實用性 強的放大器測試工裝，以保證放大器模塊快速、便捷、有效的調(diào)試。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構合理、實用 性強的放大器測試工裝，以保證放大器模塊快速、便捷、有效的調(diào)試。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種放大器測試工裝，包括依次連接的左測試臺、中測試臺、右測試臺， 所述左測試臺、右測試臺上分別使用盤頭螺釘將輸入微帶板、輸出微帶板固 定在左基臺、右基臺上，且所述左測試臺、右測試臺的側面分別安裝作為測 試信號輸入端口、輸出端口的N型連接器；所述中測試臺上使用盤頭螺釘將 待測試的放大器模塊固定在測試臺上；所述左測試臺、右測試臺與中測試臺 之間可轉動連接。

優(yōu)選的，所述左測試臺、右測試臺與中測試臺之間均采用彈性合頁連接。

進一步的，當彈性合頁處在非轉動狀態(tài)時，所述輸入微帶板的焊盤、放 大器模塊的焊盤、輸出微帶板的焊盤依次緊鄰；并通過錫焊固定相鄰焊盤。

進一步的，當放大器模塊測試完成后，軟化左側錫焊料的同時，旋轉左 測試臺，軟化右側焊料的同時，旋轉右測試臺，分離相鄰測試臺。

優(yōu)選的，在所述中測試臺下側均勻布置有散熱齒。

本實用新型的有益效果在于：

1)、本發(fā)明測試臺外形可設計為150mm×40mm×30mm，重量為2kg，結 構外形小、重量輕，不受調(diào)試場地約束，可在普通的調(diào)試桌上操作完成調(diào)試， 而且調(diào)試件搬運輕便。

2)、本測試工裝可以一次制作，長期使用，并可以在發(fā)射組件整體裝配 前調(diào)試，加速了項目進展。

3)、相鄰測試臺之間使用彈性合頁連接，軟化焊料后沿彈性合頁的自由 向旋轉左測試臺、右測試臺就可以分離相鄰模塊，并且這種旋轉式結構也便 于取出放大器模塊，不會卡在安裝槽中。

4)、綜上，本實用新型通過彈性合頁連接相鄰測試臺，整體重量輕、體 積小、結構簡單、便于調(diào)試操作；旋轉式結構有利于拆換大功率放大器，拆 裝維護效率高，且工作可靠而穩(wěn)定，可有效降低調(diào)試人員的裝配負擔，市場 前景廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為左測試臺結構軸測圖。

圖3為中測試臺結構軸測圖。

圖4為右測試臺結構軸測圖。

圖示各標號與本實用新型各部件名稱對應關系如下：

1-左測試臺2-中測試臺3-右測試臺4-彈性合頁

101-輸入微帶板102-左基臺201-放大器模塊202-中基臺

301-輸出微帶板302-右基臺5-N型連接器

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術 方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用 新型保護的范圍。