技術領域

本實用新型涉及煤礦采空區密閉墻領域，尤其涉及一種采空區耐壓防火密 閉墻。

背景技術

我國是煤炭用儲量大國，全國各地大小煤礦眾多，隨著煤礦資源的開采， 采空區遺煤與瓦斯積存，往往會造成嚴重后果，為了封堵采空區，防止瓦斯流 竄，通常采取設置密閉墻的辦法，現有的密閉墻粗糙，抗壓力、防沖擊效果不 佳，周邊受壓后易產生裂縫，使瓦斯泄露，甚至會出現密閉墻坍塌的情況，不 能起到很好的封堵瓦斯的目的。

實用新型內容

鑒于現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種耐壓防火密閉墻，此 密閉墻絕熱、抗暴、抗沖擊、高強度、緩沖性能好，可很好的實現采空區封堵 瓦斯的目的。

本實用新型提供了一種耐壓防火密閉墻，包括在采空區巷道內設置的第一 密閉墻，與所述第一密閉墻平行且相隔3m～5m的第二密閉墻，以及第二密閉墻 遠離第一密閉墻的一側設置的弧形緩沖墻，縱向貫穿所述弧形緩沖墻設置有若 干根鋼柱；所述第一密閉墻和第二密閉墻結構相同，分別由緊靠巷道兩側墻壁分 別設置的水泥柱，以及兩個水泥柱之間設置的用水泥包裹的磚墻組成；每個水 泥柱內設有縱向排布的縱向錨桿以及橫向穿過部分磚墻、貫穿所述水泥柱并打 入近側煤壁的橫向錨桿，橫穿所述第一密閉墻的磚墻設置有注漿管，橫穿所述 第一密閉墻和第二密閉墻設置有反水管，第一密閉墻、第二密閉墻、以及所述 弧形緩沖墻皆向上延伸至巷道頂板內0.4m～0.6m以及向下延伸至巷道底板內 0.4m～0.6m。優選地，所述磚墻的厚度與水泥柱的厚度相同。

更優選地，所述第一密閉墻與第二密閉墻之間的距離為4m。

優選地，所述橫向錨桿橫向貫穿所述水泥柱并打入近側煤壁0.5m。優選地， 每個水泥柱內設有4個縱向錨桿和2個橫向錨桿。

優選地，所述巷道頂板和巷道底板之間的磚墻及水泥柱的高度為5m。

更優選地，所述注漿管為設置于距離巷道頂板50cm處的外徑為15cm的高 壓管道；所述反水管為設置于距離巷道頂板50cm處的外徑為15cm的鋼管。

優選地，所述鋼柱的直徑為10cm。

優選地，所述注漿管穿過組成第一密閉墻的磚墻，并延伸至所述第一密閉 墻和第二密閉墻。

與現有技術相比，該實用新型提供的耐壓防火密閉墻更加牢固，采用帶有 縱向錨桿和橫向錨桿的磚墻和水泥柱組合成雙重墻體，同時，架設鋼柱和弧形 緩沖墻，不僅抗壓強度高，緩沖性能好，而且具有很好的絕熱、抗暴、抗沖擊 性能，可很好的實現采空區封堵瓦斯的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型采空區耐壓防火密閉墻結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案能予以實施，下 面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但所舉實施例不作為對 本實用新型的限定。

一種采空區耐壓防火密閉墻，具體如圖1所示，包括在采空區巷道內設置 的第一密閉墻，與所述第一密閉墻平行且相隔4m的第二密閉墻，以及第二密閉 墻遠離第一密閉墻的一側設置的弧形緩沖墻4，縱向貫穿所述弧形緩沖墻4設 置有若干根鋼柱；所述第一密閉墻和第二密閉墻結構相同，分別由緊靠巷道兩側 墻壁分別設置的水泥柱1，以及兩個水泥柱1之間設置的用水泥包裹的磚墻2 組成，所述磚墻2的厚度與所述水泥柱1的厚度和高度皆相同。

每個水泥柱1內設有縱向排布的縱向錨桿以及橫向依次穿過部分磚墻2、 貫穿所述水泥柱1并打入近側煤壁的橫向錨桿11，具體的，每個水泥柱1內設 有4個縱向錨桿和2個橫向錨桿11，所述橫向錨桿11橫向穿過部分磚墻2，且 貫穿所述水泥柱1并打入近側煤壁0.5m。

橫穿所述第一密閉墻的磚墻2設置有注漿管5，橫穿所述第一密閉墻和第 二密閉墻設置有反水管6，所述第一密閉墻、第二密閉墻、以及弧形緩沖墻4 皆向上延伸至巷道頂板內0.5m以及向下延伸至巷道底板內0.5m，巷道內巷道 頂板和巷道底板之間的磚墻2及水泥柱1的高度為5m。

其中，弧形緩沖墻4內縱向設置有6-12根分別打入巷道頂板和巷道底板內 0.5m深，且直徑為10cm的鋼柱3，上述注漿管5為設置于距離巷道頂板50cm 處的外徑為15cm的高壓管道，所述注漿管5穿過組成第一密閉墻的磚墻2，并 延伸至所述第一密閉墻和第二密閉墻之間；上述反水管6為設置于距離巷道底 板50cm處的外徑為15cm的鋼管。