技術領域

本實用新型設計一種負壓過濾系統，尤其涉及一種用于醫藥、化工等領域的負壓過濾系統。

背景技術

在醫藥或化工領域，由于經常碰到難以過濾或是過濾要求比較高的物質，其經常需要用到負壓過濾系統來增加過濾速度，但目前許多負壓過濾系統是直接將真空泵與過濾罐連接，雖然同樣能取到較好的效果，但經常出現稍不注意就有過濾液被吸進真空泵，導致過濾液流失，或是出現腐蝕真空泵；即使有的設備在真空泵與過濾罐之間設置有氣液分離罐，也有時會出現因人為疏忽，而忘了氣液分離罐中的液體滿了，也會將液體吸入到真空泵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具備多重防止過濾液吸入真空泵的設備的負壓過濾系統。

一種負壓過濾系統，包括，過濾罐和真空泵，過濾罐中間段為過濾層，下層為濾液層，過濾罐頂部和底部均有管道接口，真空泵與過濾罐濾液層上部的開口通過管道進行連接，所述真空泵與過濾罐濾液層的連接管道的中部設有一氣液分離罐所述真空泵的管道與氣液分離罐的頂部連接。

其中，過濾罐與氣液分離罐連接在氣液分離罐的頂部或是在氣液分離罐的側壁，且氣液分離罐的底部設有排液開關。

進一步的改進，所述的氣液分離罐的下部與罐上部分別設有小口，小口通過透明軟管連接。

其中，過濾罐過濾層為硅藻土、濾布或是紙張，所述過濾層底部有襯底。

更進一步的改進，當過濾罐與氣液分離罐連接在氣液分離罐的頂部，所述氣液分離罐與過濾罐連接的管道從氣液分離罐的頂部向氣液分離罐內延伸罐高度的1/3~1/2；當過濾罐與氣液分離罐連接在氣液分離罐的側壁時，所述氣液分離罐與過濾罐連接的管道從氣液分離罐的側壁高度的1/3~1/2出連接。

本實用新型的有益效果在于：通過在真空泵與過濾罐之間設置氣液分離罐，能防止真空泵將過濾罐中的濾液吸入到真空泵中，同時在氣液分離罐的側壁設置透明軟管，可以清楚、明了的查看其液位高低，同時將真空泵與氣液分離罐的連接設在氣液分離罐的頂部，將過濾罐與氣液分離罐的連接設在頂部向內延伸或是直接設置在側壁，這樣當液位淹沒過濾罐與氣液分離罐的連接的管口時，罐內會發出“咕咚、咕咚”的聲音，提醒工作人員該將氣液分離罐中的液體排除。

附圖說明

圖1負壓過濾系統簡圖。

圖中：1過濾罐；2過濾層；3過濾層襯底；4濾液層；5濾液排除管道；6；人員通道；7過濾罐與氣液分離罐連接管道；8氣液分離罐；9透明軟管；10氣液分離罐排液閥；11真空泵與氣液分離罐連接管道；12真空泵控制閥；13真空泵。

具體實施方式

如圖1所是，本實用新型所述負壓過濾系統包括過濾罐、真空泵，過濾罐與真空泵之間有氣液分離罐，過濾罐頂部和底部均有接口，下部為濾液層；真空泵，真空泵與過濾罐濾液層上端的開口通過管道進行連接，其特征在于：所述真空泵與過濾罐濾液層的連接管道的中部設有一氣液分離罐，所述真空泵的管道與氣液分離罐的頂部連接。

其中，過濾罐與氣液分離罐連接在氣液分離罐的頂部或是在氣液分離罐的側壁，且氣液分離罐的底部設有排液開關。

進一步的改進，所述的氣液分離罐的下部與罐上部分別設有小口，小口通過透明軟管連接。

其中，過濾罐過濾層為硅藻土、濾布或是紙張，所述過濾層底部有襯底。

更進一步的改進，當過濾罐與氣液分離罐連接在氣液分離罐的頂部，所述氣液分離罐與過濾罐連接的管道從氣液分離罐的頂部向氣液分離罐內延伸罐高度的1/3~1/2；當過濾罐與氣液分離罐連接在氣液分離罐的側壁時，所述氣液分離罐與過濾罐連接的管道從氣液分離罐的側壁高度的1/3~1/2出連接。

具體操作如下：通過人員通道6將過濾層2如硅藻土、濾布或紙張等在襯底3上鋪設整齊，然后關閉人員通道6，關閉濾液排除管道5上的閥門，關閉氣液分離罐排液閥10，打開真空泵控制閥12，開啟真空泵13，將需要過濾的液體經過濾罐部的管道放進過濾罐，此時過濾罐濾液層4為負壓狀態，當濾液逐漸灌滿過濾罐濾液層或是因其他原因，導致濾液經過濾罐與氣液分離罐連接管道7吸入到氣液分離罐8之后，為了防止真空泵將氣液分離罐8中的液體吸入到真空泵13中，人員可以通過氣液分離罐側壁的透明管來觀察液位，達到一定位置時，可以先關閉真空泵控制閥12，再開啟濾液排除管道5和氣液分離罐排液閥10將濾液排出，然后再次關閉液排除管道5上的閥門和氣液分離罐排液閥10，再將真空泵控制閥12開啟，系統繼續進行真空過濾。