技術領域

本實用新型涉及薄膜高速熱針打孔技術領域，特別涉及一種專門針對于POF熱收縮薄膜的熱針打孔機器。

背景技術

市面上目前針對薄膜打孔，有普通打孔、激光打孔，熱針打孔三種。普通打孔是目前較普通的一種薄膜打孔方式，主要是用刺破式的打孔機器，薄膜經過普通打孔機打孔后，孔的邊緣部分出現不規則毛刺，很容易造成薄膜在使用過程中撕裂破損，影響薄膜產品的美觀,且加工不方便，多用于在一些普通低檔、質量外觀要求不高的薄膜產品上打孔，因此不適用于制作一些細小密集型孔；激光打孔雖然打孔質量好，但是設備成本較高，無法適用于一般包裝薄膜。熱針打孔機采用加熱的熱針（硬針）刺破薄膜，孔受熱收縮形成，使孔的邊緣較圓滑沒毛刺?，F有熱針打孔機的熱針加熱時溫度不能太高，溫度太高的熱針會使孔收縮嚴重變大，但熱針的溫度較低影響打孔的效率。

實用新型內容

實用新型的目的在于針對現有設備存在的缺陷和不足、設備成本高等情況，提供一種結構簡單、使用方便、性價比高的POF薄膜高速熱針打孔機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:

POF薄膜高速熱針打孔機，包括主體機架和放料裝置，在主體機架上依次固裝有牽引輥、糾邊探頭、張力傳感裝置、彈簧輥、熱針打孔裝置、靠近輥、收卷裝置，所述熱針打孔裝置包括熱針輥及該熱針輥下方的冷卻膠輥，表面設置有熱針的熱針輥連接有導熱油加熱循環裝置，表面設置有冷卻膠的冷卻膠輥連接有冷卻水循環裝置。

進一步地，所述牽引輥數量為五條，五條牽引輥分別固定在所述主體機架的同一水平高度上。

進一步地，所述糾邊探頭固定在所述主體機架頂端并向下延伸至所述牽引輥所在高度。

進一步地，所述熱針打孔裝置設置在所述彈簧輥的進擊方向。

進一步地，所述熱針輥設置有調節熱針輥垂直高度的螺桿調節器。

本實用新型有益效果如下：

其一，熱針溫度較高時可以提高薄膜打孔的效率，采用導熱油恒溫控制將熱針輥及熱針加熱較高的溫度，冷卻膠輥采用冷水恒溫控制確保薄膜不會因較高溫度的熱針輥造成收縮，使本設備可以高效率的對薄膜打孔，最高打孔速度可達到100米/分鐘；

其二，本實用新型設備占地面積小，薄膜總的牽引路徑較短，裝配有便于操作方便的電氣控制系統和自動糾邊探頭，可以一個人完成生產操作；

其三，電氣控制系統應用PLC，觸摸屏，變頻器等模塊單元，更容易裝配、維修，人機交互界面的控制屏簡潔、美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型結構原理示意圖。

圖2為本實用新型整體示意圖。

附圖標號說明：

1、主體機架；2、放料裝置；3、牽引輥；4、糾邊探頭；5、張力傳感裝置；6、彈簧輥；7、熱針打孔裝置；71、熱針輥；72、冷卻膠輥；8、靠近輥；9、收卷裝置。

具體實施方式

下面結合附圖介紹本實用新型的一種具體實施方式。

POF薄膜高速熱針打孔機，包括主體機架1和放料裝置2、在主體機架1上依次固裝有牽引輥3、糾邊探頭4、張力傳感裝置5、彈簧輥6、熱針打孔裝置7、靠近輥8、收卷裝置9，以及恒溫加熱熱針輥71的導熱油加熱循環裝置、用于使冷卻膠輥72降溫的冷卻水循環裝置、用于控制機器工作進程的電氣控制系統（PLC系統）。

在主體機架1前面放置放料裝置2，放料裝置2包括移動底座、氣漲軸、5kg磁粉制動器及設置在氣漲軸兩邊的放料夾頭，調節移動底座的位置可以使薄膜平穩的進入主體機架1，5kg磁粉制動器受PLC系統控制，用于調節薄膜的表面張力。

主體機架1由經過精加工的鋼板焊接組成，并加工有用于安裝軸輥的軸位和一些鉸點；主體機架1在同一水平高度間隔安裝了五條牽引輥3，高強度鋁合金制成的牽引輥3表面經過陽極氧化處理并開制兩條展開線。

第一條牽引輥3與第二條牽引輥3之間安裝有負責調節薄膜位置的糾邊探頭4和負責感應薄膜表面張力的張力傳感裝置5，糾邊探頭4安裝在主體機架1頂端并向下延伸到第一條牽引輥3所在高度；張力傳感器裝置5有一條軸輥和軸輥兩邊的壓力傳感器組成，將感應到的薄膜表面張力反饋到PLC系統中。