技術領域

本實用新型涉及居民散燒煤爐煙道中的脫硫、降低煙塵處理器。

背景技術

現(xiàn)有的居民散燒煤爐在燃燒煤等燃料時，余煙經(jīng)煙道排出，煤等燃料中因含有硫、銷等元素，因此，從煙道中會排放二氧化硫、硝等物質，另外還會有粉塵等排出，對大氣的污染非常的嚴重。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器，利用本實用新型的處理器，能減小煤等燃料在居民散燒煤爐內(nèi)燃燒時對大氣的污染。

為達到上述目的，居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器，包括管道，管道具有進煙口和出煙口，在管道上設有與管道內(nèi)相通的容器，在容器內(nèi)設有電磁波發(fā)生器。

上述處理器的工作原理是：在容器中加入脫硫液，給電磁波發(fā)生器通電，電磁波發(fā)生器產(chǎn)生電磁波，電磁波將脫硫液汽化，居民散燒煤爐內(nèi)的煙經(jīng)進煙管進入到管道內(nèi)，脫硫液汽化后與二氧化硫等氣體發(fā)生化學反應，達到脫硫、降低煙塵的目的。利用本實用新型的處理器，能脫掉70%~95%的二氧化硫，能去掉15%~25%的煙塵。

進一步的，在容器上安裝有液位傳感器。液位傳感器用于檢測容器中脫硫液的液位，當容器內(nèi)的液位達到設定值時，啟動電磁波發(fā)生器，實現(xiàn)自動化控制，另外，還能防止脫硫液因液位過高進入到管道中。

進一步的，容器上連接有補充容器。當容器中的脫硫液不夠時，補充容器中的脫硫液補充到容器中。

進一步的，所述的管道包括管道本體和連接在管道本體兩端的連接頭；管道本體的截面為多邊形，連接頭的截面為圓形。采用截面為多邊形的管道本體，方便固定管道。

進一步的，所述的容器包括連接殼體、連通殼體和外部殼體，連通殼體連接在連接殼體與外部殼體之間，連接殼體、連通殼體和外部殼體相通；管道本體固定在連接殼體的頂部，管道本體與連接殼體相通。該結構，通過外部殼體方便向容器中注入脫硫液，且外部殼體與管道不會發(fā)生干涉。

進一步的，連接殼體、連通殼體和外部殼體連接后呈U形，外部殼體高于連接殼體。采用U形的容器，一方面方便補充脫硫液，另一方面采用了連通器的原理，讓連接殼體和外部殼體的液面水平，更有利于脫硫液的汽化。

進一步的，外部殼體的頂部具有開口，在外部殼體上位于開口處安裝有容器蓋，在容器蓋上連接有進液接頭，進液接頭上螺紋連接有連接蓋，連接蓋通過管道與補充容器連接。該結構，一方面通過開口方便在容器內(nèi)安裝電磁波發(fā)生器，進液接頭方便連接連接蓋，有利于補充脫硫液，進液接頭與連接蓋采用螺紋連接，方便安裝和拆卸連接蓋。

進一步的，在進液接頭與連接蓋之間設有密封膠帶。以提高密封性能。

進一步的，在管道的出口上連接有出煙管，在出煙管上離管道的出口800mm~1200mm處設有斜向下的脫硫產(chǎn)物及粉塵倒出口，硫化物、粉塵從脫硫產(chǎn)物及粉塵倒出口經(jīng)回收管道進入到居民散燒煤爐中的煤灰中。

附圖說明

圖1為居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器的立體圖。

圖2為居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器的分解圖。

圖3為居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器主視圖。

圖4為居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器側面視圖。

圖5為居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器的俯視圖。

圖6為圖5中A-A剖視圖。

圖7為圖5中B-B剖視圖。

圖8為安裝了補水容器和出煙管道的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1至圖8所示，居民散燒煤爐煙道脫硫、降低煙塵處理器包括管道1、容器2、電磁波發(fā)生器3、液位傳感器4和補水容器5。

如圖1、2、3和圖7所示，所述的管道1包括管道本體11和連接在管道本體兩端的連接頭12；管道本體11的截面為多邊形，如圖7所示，管道本體11的中部具有開口，在開口的兩相對邊緣具有斜向下的導向板111，開口的另外兩相對邊緣設有向下的擋板，導向板111與擋板相互里連接，導向板111和擋板的下端向下延伸有插接頭112。連接頭12的截面為圓形，方便連接進煙管和出煙管10，連接進煙管的連接頭具有進口121，連接出煙管的連接頭具有出口122。