技術領域：

本實用新型涉及一種煉銅廢氣凈化裝置。

背景技術：

在煉銅廠或者銅制品加工廠往往需要對原料進行熔煉，銅原料中往往帶有許多其他雜質，在熔煉過程中會產生許多有害的廢氣和粉塵。由于熔煉銅時所產生的廢氣與煤炭燃燒時產生的廢氣相比較少，因此許多煉銅廠或者銅制品加工廠對煉銅廢氣不做處理就直接排出，不但影響環境，而且還會對影響工廠內工人的身體健康。

發明內容：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的問題，提供一種能夠有效去除煉銅廢氣中的粉塵和有害物質，凈化效率高的煉銅廢氣凈化裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種煉銅廢氣凈化裝置，包括廢氣收集罩，所述廢氣收集罩與第一廢氣傳輸管相連，所述第一廢氣傳輸管與廢氣凈化箱相連通，所述廢氣凈化箱與第二廢氣傳輸管相連通，所述第二廢氣傳輸管與排氣管相連，所述排氣管的排氣口處安裝有擋雨棚；靠近所述廢氣收集罩一端的第一廢氣傳輸管內安裝有第一風機，靠近所述排氣口一端的排氣管內安裝有第二風機；所述廢氣凈化箱為密封的廢氣凈化箱，所述廢氣凈化箱內放置有廢氣凈化液，所述廢氣凈化箱內底面上安裝有螺旋槳，所述廢氣凈化箱外部安裝有電機，所述電機與螺旋槳相連。

所述第一廢氣傳輸管延伸到廢氣凈化液的液面之下。

靠近所述第二廢氣傳輸管一端的排氣管內安裝有靜電除塵器。

所述第一廢氣傳輸管和第二廢氣傳輸管的內表面上均開設有螺旋狀的導流條紋。

所述擋雨棚為圓錐形的擋雨棚，所述擋雨棚內部開設有圓錐形的導流槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種煉銅廢氣凈化裝置，第一廢氣傳輸管和第二廢氣傳輸管的內表面上均開設有螺旋狀的導流條紋，使廢氣通過傳輸管時產生螺旋氣流，速度更快，而且進入廢氣凈化液時的沖擊力更大，與廢氣凈化液的接觸反應更加充分；廢氣凈化箱內底面上的螺旋槳使廢氣凈化液產生渦流，也使廢氣與廢氣凈化液的接觸反應更加充分。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1

如圖1所示的一種煉銅廢氣凈化裝置，包括廢氣收集罩1，所述廢氣收集罩1與第一廢氣傳輸管2相連，所述第一廢氣傳輸管2與廢氣凈化箱4相連通，所述廢氣凈化箱4與第二廢氣傳輸管5相連通，所述第二廢氣傳輸管5與排氣管6相連，所述排氣管6的排氣口61處安裝有擋雨棚62。靠近所述廢氣收集罩1一端的第一廢氣傳輸管2內安裝有第一風機7，靠近所述排氣口61一端的排氣管6內安裝有第二風機71。第一風機7和第二風機71轉動產生的負壓使廢氣從廢氣收集罩1處吸入，經過廢液凈化箱4，再從排氣口61處排出。靠近所述第二廢氣傳輸管5一端的排氣管6內安裝有靜電除塵器8。靜電除塵器8能夠去除小顆粒的粉塵，還能夠去除一些有害物質。所述擋雨棚62為圓錐形的擋雨棚，所述擋雨棚62內部開設有圓錐形的導流槽63。導流槽63使凈化后的廢氣與擋雨棚62接觸時不會產生回流，而是像兩側流出，增加廢氣的排出效率。

所述廢氣凈化箱4為密封的廢氣凈化箱，所述廢氣凈化箱4內放置有廢氣凈化液41，所述廢氣凈化箱4內底面上安裝有螺旋槳42，所述廢氣凈化箱4外部安裝有電機43，所述電機43與螺旋槳42相連。所述第一廢氣傳輸管2延伸到廢氣凈化液41的液面之下。電機43帶動螺旋槳42轉動，使廢氣凈化液41產生渦流，使廢氣與廢氣凈化液41的接觸反應更加充分。

所述第一廢氣傳輸管2和第二廢氣傳輸管5的內表面上均開設有螺旋狀的導流條紋9。導流條紋9使廢氣通過傳輸管時產生螺旋氣流，速度更快，而且進入廢氣凈化液41時的沖擊力更大，與廢氣凈化液41的接觸反應更加充分。

本實施例的一種煉銅廢氣凈化裝置，第一廢氣傳輸管和第二廢氣傳輸管的內表面上均開設有螺旋狀的導流條紋，使廢氣通過傳輸管時產生螺旋氣流，速度更快，而且進入廢氣凈化液時的沖擊力更大，與廢氣凈化液的接觸反應更加充分；廢氣凈化箱內底面上的螺旋槳使廢氣凈化液產生渦流，也使廢氣與廢氣凈化液的接觸反應更加充分。